Часто задаваемые вопросы — о Tronxy 3D-принтерах
Часто задаваемые вопросы — проблемы с прокачкой
1.Метод автоматического и ручного выравнивания
2. Автоматическая регулировка высоты выравнивателя Сначала вручную ослабьте винт выравнивателя и отрегулируйте его вверху. Затягивайте винт выравнивателя вручную до тех пор, пока сопло не достигнет толщины листа бумаги формата А4 с формовочной платформы. Затем медленно опустите автоматический выравниватель до тех пор, пока не раздастся звук и не загорится индикатор, прекратите опускание выравнивателя, затяните винты автоматического выравнивателя, чтобы отрегулировать высоту выравнивателя. Видео об обнаружении неисправности автоматического выравнивателя и замене:
Как работает 3D-принтер?
Его принцип работы основан на файлах цифровых моделей и послойной печати на основе различных материалов. Наше устройство сначала преобразует файлы stl в коды файлов формата gcode в программном обеспечении для срезов, поставляемом с устройством. Затем используйте пла или абс в качестве исходного материала и напечатайте методом наплавления.
Как получить исходный код модели файла?
1. Можно использовать разработанное вами программное обеспечение для 3D-картографии, например: 3Dmax, 3DP, proe, CAD и т. д., его необходимо только преобразовать в формат stl.
2. Загрузка веб-сайта, чаще всего используется фраза «Я люблю 3D».
В чем разница между двойным соплом и одинарным соплом?
Теперь двойное сопло — это просто аргумент в пользу продажи! Никакого практического эффекта нет; потому что на рынке нет печатающей головки, которая могла бы полностью контролировать печать и полностью прекратить переключения. Поскольку расходные материалы для печати являются критичными, их разрядка не может полностью прекратиться немедленно. Когда печатающая головка перестает печатать, остаются остатки материала. Продолжайте выплевывать это; При двусторонней печати остатки материала на двух головках будут размазывать друг друга! Нет ни одного отпечатка головы, который выглядел бы хорошо. На многих веб-сайтах вы можете увидеть, что двухцветные или многоцветные модели в основном вышиваются или раскрашиваются позже; Я участвовал в выставке 3D-принтеров в Шэньчжэне и в Гуанчжоу! Я не видел, чтобы демонстрационная машина с двумя головками печатала двухцветную модель; все вышеперечисленное честно! Я просто не хочу быть введенным в заблуждение введением двойных сопел.
Что такое открытый исходный код?
Открытый исходный код — это уникальный метод обмена технологиями, который означает, что компания или учреждение публикует полную основную техническую информацию о своем продукте, позволяя другим командам вносить вторичные улучшения разработки на основе этой технологии. (Дух открытого исходного кода — это не дух коттеджа)
Примечания для первого использования?
1. Проверьте, ослаблен ли каждый винт. Мы, конечно, проверяли его на заводе, но при транспортировке он может разболтаться. Лучше всего проверить.
2. Регулировочная платформа
3. Проверьте отверстие для материала, поскольку мы его отладили, чтобы предотвратить появление остаточного материала в отверстии для экструзионного материала, что влияет на эффект печати. , нам еще нужно проверить
Как следует обслуживать 3D-принтер, когда он не используется?
1. Очистка платформы — Найдите безворсовую ткань, добавьте на нее немного медицинского спирта или ацетона для очистки лака для ногтей и аккуратно протрите ее, чтобы очистить платформу.
2. Очистка остатков материала в сопле — Сначала предварительно нагрейте сопло примерно до 220 ℃, а затем медленно вытащите мусор из него с помощью пинцета или снимите сопло для тщательной очистки.
3. Другая очистка — Очистите мусор под корпусом 3D-принтера, смажьте детали, в которых недостаточно масла, и протрите масло на двигателе, винтовом стержне и других компонентах чистой тканью.
После выполнения описанной выше очистки накройте машину и поставьте на длительное хранение. При ежедневном использовании устройства выработка правильных навыков обслуживания может продлить время его использования.
Часто задаваемые вопросы — процесс отладки
Проблема с ходовым винтом оси Z
А. Поскольку между ходовым винтом и медной гайкой имеется небольшой зазор, они не параллельны перед установкой их в принтер. Это не имеет никакого отношения к качеству продукта.
B. Вы можете ослабить медную гайку и отрегулировать положение двигателя оси Z, чтобы попытаться сохранить параллельность ходового винта и ходового винта при сборке принтера. а затем снова затяните медную гайку.
Машина не может запуститься ?
1) Проверьте правильность подключения линии электропитания и других проводов.
2) Проверьте, соответствует ли напряжение питания местному стандарту.
3) Проверьте, не поврежден ли экран или источник питания, и замените их вовремя .
4) Проверьте провода на предмет повреждений или поломок.
5) Проверьте, не перегорел ли предохранитель питания.
Проблема при соединении с компьютером
А. Убедитесь, что принтер включен.
B. Перезагрузите компьютер, перезагрузите принтер и повторите попытку.
C. Проверьте правильность подключения USB-кабеля.
D. Проверьте диспетчер устройств компьютера. операционной системе, чтобы увидеть его, при подключении USB-кабеля появляется «Последовательный преобразователь USB», и он исчезает, когда USB-кабель вытаскивается.
E. Переустановите драйвер (драйвер хранится на SD-карте), выберите правильный драйвер.
F. Замените USB-кабель и повторите проверку.
G. Проверьте, равна ли скорость последовательного порта 115200 («настройка принтера» программного обеспечения повторителя)
H. Снова проверьте на другом компьютере.
Содержимое SD-карты невозможно прочитать?
1) Проверьте устройство считывания карт на предмет повреждений.
2) Если на подключенном компьютере отображается пустое сообщение, отформатируйте SD-карту и повторите попытку.
3) Проверьте, правильно ли вставлена SD-карта в разъем.
4) Имя файла содержит недопустимый символ, переименуйте его.
5) Замените поврежденную SD-карту и повторите попытку.
Нет соединения
1) драйвер не установлен или установлен правильно (программное обеспечение драйвера установлено правильно)
2) последовательный порт выбран неправильно (компьютер выбирает правильный последовательный порт)
3) параметры программного обеспечения несогласованы (каждый параметр программного обеспечения должен быть разумным)
Проблема с клавишей и ЖК-дисплеем
Подсветка ЖК-дисплея включается, но ничего не отображается
A. Проверьте, хорошо ли подсоединен кабель ЖК-дисплея, EXP1 на ЖК-экране подключен к EXP1 на плате управления, а EXP2 на ЖК-экране подключен к EXP2.
B. Замените два кабеля ЖК-дисплея и повторите проверку.
C. Загрузите прошивку и повторите проверку.
D. Замените новый кабель ЖК-дисплея и повторите проверку.
ЖК-дисплей в порядке, но кнопка (ручка) работает нет ответа
A. Проверьте правильность подключения кабеля ЖК-дисплея.
B. Проверьте, не сломаны ли клавиатуры.
C. Проверьте, не имеют ли устройства на печатной плате (клавиатура, разъем, сопротивление) плохую пайку. Если да, замените его.
На ЖК-дисплее отображаются символы ошибки
A. Проверьте заземление источника питания.
B. Не подключайте ЖК-экран к другим линиям (особенно к линии двигателя) и оставьте его в покое.
C. Проверьте, хорошо ли подсоединен кабель ЖК-дисплея.
Проблема с нагревательным столом
Нагревательный стол не нагревается
A. Проверьте температуру экструдера и нагревательного стола. Если на ЖК-дисплее отображается 0℃ (или по умолчанию).Это означает, что плата управления не может измерять температуру (чтобы защитить нагреватель, плата управления не нагревается, если температуру невозможно измерить). Пожалуйста, проверьте, правильно ли подключен датчик температуры.
B. Проверьте, правильно ли подключен нагреватель нагревательного стола.
C. Проверьте напряжение на клемме HOTBED с помощью мультиметра (ручки мультиметра должны находиться на двух концах). заканчивается). При нагреве отображается 11
D. Подключите провод питания нагревательного стола к клеммам источника питания V+ и V-(COM) и проверьте, нагревается ли нагревательный слой, если нет. пожалуйста, проверьте, отсоединен ли провод питания от нагревательного стола.
Когда нагревательный слой начинает нагреваться, плата управления автоматически перезапускается
A. Проверьте выбор источника питания 220 В/110 В в соответствии с местными фактическими требованиями. Ситуация.
B. Проверьте правильность подключения провода питания постоянного тока (включая оба конца источника питания переключателя и платы управления).
C. Подключите нагревательный слой к выходной клемме источника постоянного тока. Проверьте напряжение мультиметром. Если напряжение менее 10В. Возможно, что-то не так с нагревательным столом или переключателем питания.
Нагревательный стол нагревается, но не может достичь заданной температуры
A. Для проверки обратитесь к шагу 4.2.
B. Убедитесь, что температура окружающей среды превышает 25 градусов, не позволяйте вентилятору дуть в нагревательный слой.
C. Положите немного изоляционного материала (вырежьте немного «жемчужного хлопка» из упаковки) под нагревательный слой, чтобы уменьшить потери тепла. .
Проблема на горячем конце на горячем конце
Горячий конец не нагревается или нагревается медленно
A. Проверьте текущую температуру экструдера и нагревательного стола. Если на ЖК-дисплее отображается «def». Это означает, что плата управления не может измерять температуру (чтобы защитить нагреватель, плата управления не нагревается, если температуру невозможно измерить). Пожалуйста, проверьте, правильно ли подсоединен датчик температуры.
B. Проверьте, хорошо ли подсоединены провод нагревателя и провод питания нагревательного стола. Обратите внимание, что перед подключением провода нагревателя к разъему необходимо снять изоляционную оболочку снаружи.
C. Проверьте напряжение HOTEND с помощью мультиметра. (Ручки мультиметра должны находиться на двух концах). При нагреве показывает около 5
D. Отсоедините нагреватель от платы управления. проверьте два конца нагревателя мультиметром (используя класс сопротивления), если сопротивление превышает 10 Ом, это означает, что нагреватель сломан или провод отсоединен.
Экструдер не может нагреться до заданной температуры
A . Проверьте, включен ли нагнетательный вентилятор во время выдавливания. Если он включен, сначала выключите его.
B. Проверьте, правильно ли подключен провод нагревателя.
C. Отсоедините нагреватель от платы управления. проверьте два конца нагревателя с помощью мультиметра (используя класс сопротивления), если сопротивление превышает 10 Ом, это означает, что нагреватель сломан.
Температура экструдера подпрыгивает в большом диапазоне при нагревании
A. Проверьте, датчик температуры выпал из нагреваемого блока.
B. Проверьте правильность подключения «ETEMP».
C. Замените новый датчик температуры и повторите проверку.
Звук двигателя экструдера»Ka Шум «Ка» при печати
A. Проблема возникает только при печати первых 1 или 2 слоев:
1. Немного увеличьте расстояние от сопла до нагревательного стола.
2. Установите первый слой увеличьте толщину при нарезке.
B. Иногда при печати звучит звук «Кака», но качество печати в порядке:
1. Уменьшите скорость потока (например, 90%).
C. Всегда звучит шум и на печатаемом объекте есть прерывистая линия или меньше нити:
1. Установите более высокую температуру и повторите проверку.
2. Установите более низкую скорость печати и повторите проверку.
3. Очистите сопло и повторите проверку.
4. Замените тефлоновую трубку и сопло.
Ненормальный шум и вибрация двигателя механизма подачи проволоки
1) засорение сопла (очистка сопла или замена сопла)
2) плохие нити (очистка сопла)
3) необоснованная настройка программного обеспечения (волочение и подача проволоки должны соответствовать реальным условиям)
4 ) двигатель не вращается (повреждение двигателя)
5) когда двигатель вращается, механизм подачи не движется (шестерня не заблокирована и не застряла).
Двигатель вышел из строя?
1) Проверьте натяжение ремня, не заблокирован ли шкив.
2) Проверьте текущее напряжение.
3) Убедитесь, что движение осей X/Y/Z плавное.
4) Слишком высокая скорость печати.
5)Слишком высокая температура окружающей среды.
6)Необходимо
Ненормальный шум или вибрация двигателя?
1) Проверьте, не плохой ли контакт, неплотное или неправильное соединение линии двигателя.
2) Температура двигателя слишком высокая.
3) Проверьте, не поврежден ли двигатель.
4) F
5) Слишком большая нагрузка на печать.
Проблема с двигателем
Двигатель X, Y или Z не работает
A. Проверьте правильность подключения кабеля двигателя.
B. Проверьте последовательность проводов двигателя.
C. Замените новый кабель двигателя и повторите проверку. .
D. Замените новый двигатель и повторите проверку.
E. Перезапустите источник питания принтера, а затем с помощью мультиметра проверьте напряжение постоянного тока соединения двигателя. Если напряжение ниже 12 В, это означает, что чипы драйвера двигателя повреждены, свяжитесь с нами, мы поможем вам это исправить.
Неправильное направление двигателя X,Y или Z
A. Чтобы изменить направление вращения двигателя, обратитесь к руководству по установке.
B. Вы можете изменить направление шагового двигателя, изменив прошивку.
При работе двигателя издается необычный шум
ВНИМАНИЕ!!! Если двигатель издает необычный шум, не позволяйте двигателю работать более 3 секунд, прежде чем устранить проблему, в противном случае это может привести к повреждению платы управления. Неправильная проводка/плата управления. проблема/двигатель поврежден/чрезмерное сопротивление движению может привести к ненормальному шуму двигателя.
A. Выключите питание и вручную установите оси X, Y, Z, убедитесь, что они движутся плавно.
B. Проверьте Если кабель двигателя подключен правильно, плохое соединение кабеля шагового двигателя может привести к ненормальному шуму и даже повредить плату управления.
C. Замените провод двигателя и повторите проверку.
D. Замените двигатель и повторите проверку.
E. Перезагрузите плату управления. Проверьте напряжение двигателя платы управления, подключенного к заземлению, с помощью мультиметра. Если речь не идет о 12В. Это проблема платы управления.
Двигатель X,Y или Z может вращаться только в одном направлении
A. Замените провод двигателя и проверьте еще раз.
B. Замените двигатель и проверьте еще раз.
C. Отсоедините концевой стопор, включите питание и проверьте напряжение на разъеме концевого стопора (S и -). Если оно меньше 4 В, это означает, что плата управления повреждена. Пожалуйста, свяжитесь с нами, мы поможем вам это исправить.
Двигатель экструдера не работает
A. Проверьте, превышает ли температура экструдера 170 ℃ (чтобы защитить экструдер, когда температура ниже 170 ℃, двигатель не будет работать).
B. Проверьте, хорошо ли подсоединен кабель двигателя.
C. Замените кабель двигателя и повторите проверку.
D. Замените. шаговый двигатель и повторите проверку.
E. Перезапустите плату управления. Проверьте напряжение двигателя платы управления с помощью мультиметра. Если напряжение не около 12 В. Это означает, что плата управления повреждена. Пожалуйста, свяжитесь с нами, мы поможем вам это исправить.
Экструдер вращается, но не подает материал
A. Отрегулируйте температуру экструдер до 230 ℃ и проверьте еще раз.
B.Проверьте, ослаблен ли винт jbck шестерни на двигателе экструдера.
C. Проверьте герметичность напорной головки.
D. Очистите сопло.
E. Замените сопло и горловину.< т18181>
Материнская плата
1) нет реакции на вилку (правильная ли розетка/плохой контакт порта или вилка не на месте)
2) автоматическое выключение и перезапуск (прошивка ненормальна или элемент продолжающего удара поврежден после сбой питания)
3) недостаточный отвод тепла (чрезмерная температура ухудшает окружающую среду)
4) отсутствие реакции (основная плата сгорела)
Процесс печати
Сопло без шелка
1. Проверьте механизм подачи проволоки. Нагревая проволоку, если внешняя зубчатая конструкция подает проволоку и наблюдает за тем, вращается ли шестерня, встроенный шаговый двигатель подает проволоку, чтобы наблюдать, слегка ли вибрирует двигатель и издает ли рабочий звук при подаче проволоки. В противном случае проверьте целостность проводки механизма подачи проволоки и его материнской платы. Неполный и несвоевременный ремонт.
2. Проверьте температуру. Температура сопла для печати ABS составляет 210 ℃ -230 ℃, а температура сопла для печати PLA - 195 ℃ -220 ℃.
3. Проверьте, не засорено ли сопло. Температура сопла нагревается, ABS нагревается до 230°С, PLA нагревается до 220°С. После того, как проволока закончена, слегка надавите рукой, чтобы проверить, шелковое ли сопло. Очистите сопло или замените сопло.
4. Не находится ли стол близко к соплу. Если верстак находится близко к соплу, верстак сжимает сопло и не может получить шелк. Отрегулируйте расстояние между столами форсунок. Расстояние как раз позволяет положить визитку.
Если печатающая головка не производит достаточно материала?
1) Проверьте, не достигла ли температура печатающей головки 200 ℃ выше (PLA), что приводит к тому, что расходные материалы не могут сжиматься, ожидая повышения температуры до заданного значения.
2) Проверьте, не завязаны ли расходные материалы узлами, что приводит к неравномерной подаче.
3) Проверьте, не вставлены ли расходные материалы или трубки на место, что приводит к сбою подачи.
4) Проверьте, не слишком ли высока температура печатающей головки, что приводит к чрезмерному расходные материалы размягчаются и их невозможно нормально экструдировать.
5) Проверьте, не соответствует ли диаметр расходных материалов диаметру, установленному в программном обеспечении для нарезки, и не является ли количество расходных материалов для экструзии недостаточным.
6) Проверьте не заблокированы ли расходные детали грязью или сопло во время экструзии.
7) Замените расходные материалы более высокого качества.
Проблема при автономной печати (печать с SD-карты)
Невозможно найти документы на SD-карте
A. Проверьте правильность подключения кабеля ЖК-дисплея.
B. Снова вставьте SD-карту и перезапустите подачу питания. Повторите это несколько раз для проверки.
C. Если имеется адаптер SD-карты, замените его и проверьте еще раз.
D. Отсоедините SD-карту. Очистите площадку SD-карты (можно очистить ластиком).
E. Очистите гнездо SD-карты на плате управления и повторите попытку.
F. Отформатируйте SD-карту и повторите попытку.
G. Замените новую SD-карту и повторите попытку.
Непосредственная остановка процесса печати
A. Проверьте правильность подключения кабеля ЖК-дисплея.
B. Замените новую SD-карту или адаптер SD-карты. и повторите проверку.
C. Перезагрузите плату управления и повторите попытку.
D. Отформатируйте SD-карту, скопируйте файлы и повторите попытку.
E. Измените файл G-кода на меньший размер и повторите попытку.
F. Проверьте подключение к линии электропитания и повторите попытку.
Невозможно запустить после выбора файла при печати с SD-карты
A.Выполните перезагрузку принтера и повторите проверку.
B. Отформатируйте SD-карту, скопируйте тестовый файл g-кода и повторите попытку.
C. Разрежьте еще раз, чтобы создать файл g-кода для тестирования.
Как решить проблему нестабильной экструзии
А. Установите более высокую температуру экструдера и более низкую скорость печати и повторите проверку.
B. Очистите сопло и повторите проверку.
C. Проверьте, может ли ролик с нитью вращаться и плавно ли подавать нить в экструдер.
D. Проверьте, не заблокировано ли сопло.
E. Высота слоя не соответствует диаметру сопла при нарезке, рекомендуемая высота слоя составляет 0,15
Оси X,Y и Z продолжают двигаться, но прекращают подачу нити при печати
А. При появлении этой проблемы следите за ЖК-экраном: если на нем отображается «def» или «dec» для текущего положения температуры, обратитесь к разделу 3. «Проблема на горячем конце», чтобы устранить ее.
B. При появлении этой проблемы посмотрите текущая температура экструдера. Если она меньше 150 градусов, проверьте файл G-кода или подключение провода нагревателя экструдера.
C. Проверьте, не заблокировано ли сопло.
Почему нить не может прилипнуть к нагревательному столу
А. Наклейте высокотемпературную клейкую ленту на нагревательный слой или используйте клей для нагревательного стола для 3D-печати.
B. Расстояние между соплом и нагревательным слоем очень важно, соблюдайте расстояние около 0,2
C. Некоторые типы нитей требуют более высокой температуры нагревательного слоя, обычно PLA составляет 50
Несовпадение модели печати
1. Модель среза неверна. Наиболее распространенным программным обеспечением, используемым сегодня, являются Cura и Repetier. Большинство из них имеют открытый исходный код, поэтому мы не можем гарантировать стабильность и профессионализм программного обеспечения, а каждая диаграмма модели не обязательно идеально подходит для программного обеспечения, поэтому, если печать неуместна, диаграмма модели не изменяется в первую очередь. Диаграмма модели повторно разрезается и модель перемещается. Также полезно позволить программному обеспечению повторно сгенерировать печать GCode.
2. Проблемы с рисованием модели. После того, как произошла дислокация, модель все еще остается дислоцированной. Успешно замените ранее распечатанную схему модели. Если все верно, перерисуйте рисунок.
3. Сопло было принудительно заблокировано в середине печати. Во-первых, не прикасайтесь к движущемуся соплу во время печати. Во-вторых, если на верхнем слое чертежа модели имеется нарост, при следующей печати нарост многократно увеличится. Определенная степень твердого нароста препятствует нормальному движению сопла, вызывая потерю шагов двигателя и смещение.
4. Напряжение нестабильно. При печати смещения обратите внимание, является ли оно электроприбором высокой мощности, например кондиционером. При выключении некоторых электроприборов печать смещается. Если есть, то блок питания печати плюс оборудование стабилизации напряжения. Если нет, обратите внимание, возникает ли смещение печати, когда сопло достигает одной и той же точки каждый раз, когда ход блокируется. Несоосность возникает после блокировки сопла. Как правило, напряжения по осям X, Y и Z неравномерны. Отрегулируйте токи по осям X, Y и Z на материнской плате, чтобы они прошли. Трехосный ток в основном однороден.
5. Проблема с материнской платой. Ни одна из вышеперечисленных проблем не может быть решена, и наиболее распространенной проблемой является то, что любая модель печатается с одинаковой высотой. Замените материнскую плату.
Напечатанная модель недостаточно плотная
А.Увеличьте количество слоев полной заливки в верхней части среза.
B. Добавьте коэффициент плотности заполнения при нарезке.
C. Скорректированный множитель экструзии при нарезке (PLA составляет около 1, а ABS — около 1,05)
Если первый слой повышен ?
1) Убедитесь, что нагревательный слой выровнен.
2) Проверьте поверхность горячего стола на наличие грязи.
3) Проверьте, не слишком ли велико расстояние между соплом и платформой, что может привести к недостаточная сила приклеивания.
4) Проверьте нагревательный слой на предмет достаточной температуры.
5) Проверьте первый слой программного обеспечения для нарезки, чтобы убедиться, что оно печатает слишком быстро.
Модель нелегко снять?
1) Нагрейте горячую кровать до 50-70 ℃ и после охлаждения попробуйте еще раз или используйте лопату.
2) Рекомендуется купить магнитные наклейки
Не могу нагреть?
1) Проверьте нагревательный стержень и термистор на плохой контакт или повреждение.
2) Убедитесь, что программное обеспечение для срезов установило целевую температуру.
3) Проверьте, не отваливается ли провод термистора.
Смещение и неисправность модели
1) нити сопла (очистите сопло или замените сопло)
2) плохие нити (очистите сопло)
3) слишком высокая скорость печати (уменьшите скорость печати)
4) низкое качество расходных материалов (замените новыми расходными материалами)
Пропущены ступеньки или смещен пол при печати
А. Проверьте, не зафиксирован ли шкив.
B. Проверьте, могут ли механизмы оси X и механизм оси Y двигаться плавно. При необходимости добавьте немного масла в подшипник.
C. Правильно отрегулируйте натяжение ремня: слишком сильное натяжение приведет к большому сопротивлению движению, а слишком слабое приведет к проскальзыванию.
D. Проверьте, может ли ролик с нитью вращаться, а нить может вращаться. плавно подавать в экструдер.
E. Уменьшите скорость печати и повторите проверку.
F. Ослабление ремня приводит к его проскальзыванию. Правильно отрегулируйте натяжение ремня.
Как сгладить поверхность печатного объекта
А. Использование более низкой скорости потока (например, 95
B. Замените программное обеспечение для нарезки, мы рекомендуем Cura или Simplify3D.
C. Оптимизируйте параметры нарезки.
D. Замените высококачественную нить.
E. Отрегулируйте ходовой винт оси Z, постарайтесь, чтобы вал двигателя и ходовой винт были соосны.
F. Добавьте масло в ходовой стержень и дайте ходовому винту плавно двигаться.
Модель не прилипает к верстаку при печати на 3D-принтере FDM
1. Сопло находится слишком далеко от рабочего места. Отрегулируйте расстояние между верстаком и соплом так, чтобы на нем могла проходить только визитная карточка.
2. Температура стола слишком высокая или слишком низкая. Температура стола для печати ABS должна составлять около 110 ℃, а температура стола для печати PLA должна быть стабильной на уровне около 55 ℃.
3. Проблема с расходными материалами для печати, замените расходные материалы поставщика расходных материалов, чтобы адаптироваться.
4. Печать ABS обычно прикрепляет к рабочему столу высокотемпературную ленту, а печатный PLA обычно прикрепляет к рабочему столу текстурированную бумагу для улучшения адгезии.
Что делать, если край принтера скручивается/деформируется
1. Сначала отрегулируйте нижнюю ручку платформы, чтобы свернуть платформу, затем выполните калибровку платформы в настройках выбора принтера;
2. Затем каждый раз, когда сопло опускается до точки калибровки, отрегулируйте ручку, соответствующую углу платформы, чтобы платформа едва касается сопла;
3.Откалибруйте четыре угла платформы таким образом, а затем выполните вторую калибровку. На этот раз вам не нужно опускать платформу, вам нужно только точно настроить расстояние между соплом и платформой, чтобы оно идеально подходило. (Не регулируйте, если оно правильное)
Тогда убедитесь, что машина перезагрузилась, и все готово.
Что делать, если сопло 3D-принтера заблокировано?
1. Закройте печатающую головку с помощью программного обеспечения, затем снимите печатающую головку, чтобы оставить модель напечатанной;
2. Отделите сырье от сопла, чтобы предотвратить дальнейшее засорение;
3. Снимите p
4. Включите насадку для работы и подождите, пока p
5. Снова вставьте расходные детали p
