FAQ - Problema de nivelamento

1. Método de nivelamento automático e nivelamento manual

2. Ajuste automático de altura do nivelador: Primeiro, afrouxe manualmente o parafuso do nivelador e ajuste-o para a posição mais alta. Aperte o parafuso do nivelador manualmente até que o bocal fique a uma distância equivalente à espessura de uma folha de papel A4 da plataforma de formação. Em seguida, abaixe lentamente o nivelador automático até ouvir um sinal sonoro e a luz acender. Pare de abaixar o nivelador e aperte os parafusos para ajustar a altura. Vídeo de detecção e substituição de falhas do nivelador automático:

Como funciona uma impressora 3D?

Seu princípio de funcionamento baseia-se em arquivos de modelos digitais e impressão em camadas com base em diferentes materiais. Nosso dispositivo primeiro converte arquivos STL em códigos de arquivo no formato G-code no software de fatiamento fornecido com o dispositivo. Em seguida, utiliza PLA ou ABS como matéria-prima e imprime por deposição de material fundido.

Como obter o código-fonte do modelo de arquivo?

1. Projetado por você mesmo, o software de mapeamento 3D atualmente em uso pode ser utilizado, como: 3Dmax, 3DP, proe, CAD, etc., bastando convertê-lo para o formato stl.

2. Para baixar de um site, o mais usado é o I love 3D.

Qual a diferença entre um bico duplo e um bico simples?

Agora, o bico duplo é apenas um argumento de venda! Não tem efeito prático, pois não existe no mercado cabeçote de impressão capaz de controlar completamente a impressão e parar a troca de cabeçotes imediatamente. Como os consumíveis de impressão são de plástico, não é possível interromper a descarga instantaneamente. Quando um cabeçote para de imprimir, o material residual continua sendo expelido; e na impressão com dois cabeçotes, o material restante em ambos acaba se misturando! Não existe impressão com um único cabeçote que fique boa. Você pode ver em muitos sites que os modelos em duas ou mais cores são, em sua maioria, unidos ou pintados posteriormente; participei de exposições de impressoras 3D em Shenzhen e Guangzhou e nunca vi uma impressora com dois cabeçotes imprimir um modelo em duas cores em demonstração. Tudo isso é verdade! Só não quero que você seja enganado pela propaganda dos bicos duplos.

O que é código aberto?

O código aberto é um método singular de compartilhamento de tecnologia, o que significa que uma empresa ou instituição publica as informações técnicas essenciais e completas de seu produto, permitindo que outras equipes façam melhorias de desenvolvimento secundárias com base nessa tecnologia. (O espírito do código aberto não é o espírito do artesanal).

Observações para o primeiro uso?

1. Verifique se todos os parafusos estão soltos. É claro que verificamos na fábrica, mas eles podem ter se soltado durante o transporte. É melhor verificar.

2. Plataforma de ajuste

3. Verifique a entrada de material, pois já realizamos ajustes para evitar resíduos de material na entrada de extrusão, o que afeta a qualidade da impressão. Ainda precisamos verificar se há algum problema.

Como deve ser feita a manutenção da impressora 3D quando não estiver em uso?

1. Limpeza da plataforma -- Encontre um pano que não solte fiapos, adicione um pouco de álcool isopropílico ou removedor de esmalte à base de acetona e limpe suavemente a plataforma.

2. Limpeza de resíduos no bico -- Primeiro, pré-aqueça o bico a cerca de 220 ℃ e, em seguida, retire lentamente os resíduos de dentro com uma pinça ou remova o bico para uma limpeza completa.

3.Outras tarefas de limpeza: Limpe o lixo debaixo do chassi da impressora 3D, lubrifique as peças que precisam de óleo e limpe o óleo do motor, da haste roscada e de outros componentes com um pano limpo.

Após a limpeza descrita acima, cubra o aparelho e guarde-o por um longo período. Durante o uso diário, desenvolver bons hábitos de manutenção pode prolongar a vida útil do aparelho.

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Problema do fuso de esferas do eixo Z

A. Isso ocorre porque existe um pequeno espaço entre o fuso e a porca de cobre, o que faz com que não fiquem paralelos antes da instalação na impressora. Isso não tem relação com a qualidade do produto.
B. Você pode afrouxar a porca de cobre e ajustar a posição do motor do eixo Z para tentar manter o fuso de esferas paralelo ao montar a impressora e, em seguida, apertar a porca de cobre novamente.

A máquina não liga?

1) Verifique se a linha de alimentação e os demais fios estão conectados corretamente.
2) Verifique se a tensão de alimentação corresponde ao padrão local.
3) Verifique se a tela ou a fonte de alimentação estão danificadas e substitua-as imediatamente.
4) Verifique se os fios estão danificados ou quebrados.
5) Verifique se o fusível de alimentação está queimado.

Problema ao conectar-se ao computador

A. Certifique-se de que a impressora esteja ligada.
B. Reinicie o computador, reinicie a impressora e tente novamente.
C. Verifique se o cabo USB está bem conectado.
D. Verifique o gerenciador de dispositivos do sistema operacional do computador para ver se há um "Conversor Serial USB" quando o cabo USB é conectado e se ele desaparece quando o cabo USB é desconectado.
E. Reinstale o driver (o driver está armazenado no cartão SD). Por favor, escolha o driver correto.
F. Substitua o cabo USB e teste novamente.
G. Verifique se a taxa de transmissão serial é 115200 (configuração da impressora no software Repetier).
H. Teste novamente em outro computador.

O conteúdo do cartão SD não pode ser lido?

1) Verifique se o leitor de cartões está danificado.
2) Se o computador conectado mostrar que está vazio, formate o cartão SD e tente novamente.
3) Verifique se o cartão SD está inserido corretamente no slot.
4) O nome do arquivo contém um caractere inválido; por favor, renomeie-o.
5) Substitua o cartão SD danificado e tente novamente.

Sem conexão

1) O driver não está instalado ou foi instalado incorretamente (o software do driver está instalado corretamente).
2) a porta serial não está selecionada corretamente (o computador seleciona a porta serial correta)
3) Os parâmetros do software não são consistentes (cada parâmetro do software deve ser razoável).

Problema na tecla e no LCD

A luz de fundo do LCD acende, mas não exibe nada.
A. Verifique se o cabo do LCD está bem conectado, se EXP1 na tela LCD está conectado a EXP1 na placa de controle e se EXP2 na tela LCD está conectado a EXP2.
B. Troque os dois cabos LCD e teste novamente.
C. Faça o upload do firmware e teste novamente.
D. Substitua o cabo LCD por um novo e teste novamente.

O visor LCD está normal, mas o botão (ou seletor) não responde.
A. Verifique se o cabo LCD está bem conectado.
B. Verifique se os teclados estão quebrados.
C. Verifique se os componentes na placa de circuito impresso (teclado, soquete, resistor) apresentam solda defeituosa. Em caso afirmativo, substitua-os.

O visor LCD exibe caracteres de erro.
A. Verifique o aterramento da fonte de alimentação.
B. Não conecte a tela LCD às outras linhas (especialmente à linha do motor) e deixe-a em repouso.
C. Verifique se o cabo do LCD está bem conectado.

Problema na cama aquecida

A cama aquecida não está aquecendo.
UM.Verifique a temperatura da extrusora e da mesa aquecida. Se o visor LCD mostrar 0 °C (ou "def"), significa que a placa de controle não consegue medir a temperatura (para proteger o aquecedor, a placa de controle não aquece quando a temperatura não pode ser medida). Verifique se o sensor de temperatura está bem conectado.
B. Verifique se o aquecedor da cama aquecida está bem conectado.
C. Teste a tensão do terminal HOTBED usando um multímetro (as pontas de prova do multímetro devem estar em ambas as extremidades). Deve indicar 11~12V quando... heating.It Mostra 0V sem aquecimento.
D. Conecte o fio de alimentação da mesa aquecida aos terminais V+ e V-(COM) da fonte de alimentação e verifique se a mesa aquecida aquece. Caso contrário, verifique se o fio de alimentação está desconectado da mesa aquecida.

Quando a mesa aquecida começa a aquecer, a placa de controle reinicia automaticamente.
A. Verifique as opções de fonte de alimentação 220V/110V, de acordo com a situação local.
B. Verifique se a fiação de alimentação CC está bem conectada (incluindo as duas extremidades da fonte de alimentação comutada e da placa de controle).
C. Conecte a mesa aquecida ao terminal de saída CC da fonte de alimentação. Teste a tensão com um multímetro. Se a tensão for inferior a 10 V, pode haver algum problema com a mesa aquecida ou com a fonte de alimentação.

A cama de aquecimento aquece, mas não atinge a temperatura definida.
A. Consulte a etapa 4.2 para verificar.
B. Certifique-se de que a temperatura ambiente esteja acima de 25 graus e não deixe o ventilador soprar diretamente na mesa aquecida.
C. Coloque algum material isolante (corte um pequeno pedaço de "algodão perolado" da embalagem) sob a cama aquecida para reduzir a perda de calor.

Problema no hotend

O bico quente não aquece ou aquece lentamente.
A. Verifique a temperatura atual da extrusora e da mesa aquecida. Se aparecer "def" no LCD, significa que a placa de controle não consegue medir a temperatura (para proteger o aquecedor, a placa de controle não aquece quando a temperatura não pode ser medida). Verifique se o sensor de temperatura está bem conectado.
B. Verifique se o fio de aquecimento e o fio de alimentação da mesa aquecida estão bem conectados. Observe que você deve remover o isolamento externo antes de conectar o fio de aquecimento ao conector.
C. Teste a voltagem do HOTEND com um multímetro. (As pontas de prova do multímetro devem estar em ambas as extremidades). Deve indicar cerca de 5 a 12 V quando... heating.It Mostra 0V sem aquecimento.
D. Desconecte o aquecedor da placa de controle. Teste as duas extremidades do aquecedor com um multímetro (usando a escala de resistência). Se a resistência for superior a 10 ohms, significa que o aquecedor está com defeito ou o fio está desconectado.

A extrusora não consegue atingir a temperatura definida.
A. Verifique se o ventilador está ligado ou desligado durante a extrusão; se estiver ligado, desligue-o primeiro.
B. Verifique se o fio do aquecedor está bem conectado.
C. Desconecte o aquecedor da placa de controle. Teste as duas extremidades do aquecedor com um multímetro (usando a escala de resistência). Se a resistência for superior a 10 ohms, significa que o aquecedor está com defeito.

A temperatura da extrusora oscilou bastante durante o aquecimento.
A. Verifique se o sensor de temperatura se soltou do bloco aquecido.
B. Verifique se o “ETEMP” está bem conectado.
C. Substitua o sensor de temperatura e teste novamente.

O motor da extrusora emite um ruído "Ka-Ka" durante a impressão.
A. O problema ocorre apenas na impressão das primeiras 1 ou 2 camadas:
1. Aumente um pouco a distância entre o bico e a mesa aquecida.
2. Ao fatiar, defina a espessura da primeira camada para um valor maior.
B. Ocasionalmente, o som "Kaka" aparece durante a impressão, mas a qualidade de impressão é boa.
1. Diminua a vazão (e.g90%).
C. Sempre há ruído e a linha está interrompida ou há menos filamento no objeto impresso:
1. Ajuste para uma temperatura mais alta e teste novamente.
2. Defina uma velocidade de impressão mais baixa e teste novamente.
3. Limpe o bico e teste novamente.
4.Substitua o tubo e o bico de Teflon.

Ruído e vibração anormais do motor do alimentador de arame

1) Obstrução do bico (limpeza ou substituição do bico)
2) filamentos de má qualidade (limpeza do bico)
3) Configuração de software inadequada (a trefilação e a alimentação do fio devem ser consistentes com as condições reais)
4) O motor não gira (motor danificado)
5) Quando o motor gira, a engrenagem de alimentação não se move (a engrenagem não está travada nem presa).

Motor fora de sincronia?

1) Verifique se a correia está bem tensionada e se a polia não está travada.
2) Verifique a tensão atual.
3) Verifique se o movimento nos eixos X/Y/Z está suave.
4) Velocidade de impressão muito rápida.
5) Temperatura ambiente muito alta.
6) É necessário atualizar o firmware.

Ruído ou vibração anormal do motor?

1) Verifique se o cabo do motor está com mau contato, solto ou conectado incorretamente.
2) A temperatura do motor está muito alta.
3) Verifique se o motor está danificado.
4) Instale o firmware.
5) A carga de impressão é muito pesada.

Problema no motor

Os motores X, Y ou Z não funcionam.
A. Verifique se o cabo do motor está bem conectado.
B. Verifique a sequência dos fios do motor.
C. Substitua o cabo do motor e teste novamente.
D. Substitua o motor por um novo e teste novamente.
E. Reinicie a fonte de alimentação da impressora e, em seguida, use um multímetro para testar a tensão CC na junção do motor. Se a tensão não for de aproximadamente 12 V, significa que o chip do driver do motor está danificado. Entre em contato conosco para que possamos ajudá-lo a resolver o problema.

A direção do motor nos eixos X, Y ou Z está incorreta.
A. Consulte o guia de instalação para inverter o sentido de rotação do motor.
B. Você pode modificar a direção do motor de passo alterando o firmware.

Ruídos anormais são emitidos quando o motor está funcionando.

AVISO!!! Se o motor emitir ruídos anormais, não o deixe funcionar por mais de 3 segundos antes de solucionar o problema, caso contrário, poderá danificar o controlador. board.Wrong Problema na fiação/placa de controle/motor danificado/resistência excessiva ao movimento pode causar ruído anormal no motor.

A. Desligue a alimentação e, manualmente, verifique se os eixos X, Y e Z se movem suavemente.
B. Verifique se o cabo do motor está bem conectado; uma conexão ruim do cabo do motor de passo pode causar ruídos anormais e até danificar a placa de controle.
C. Substitua um dos fios do motor e teste novamente.
D. Substitua o motor e teste novamente.
E. Reinicie a placa de controle. Teste a tensão do motor conectado à placa de controle em relação ao GND usando um multímetro. Se não for em torno de 12V, o problema está na placa de controle.

Os motores X, Y ou Z só podem girar em uma direção.
A. Substitua um dos fios do motor e teste novamente.
B. Substitua o motor e teste novamente.
C. Desconecte o fim de curso, ligue a alimentação e teste a tensão no conector do fim de curso (S e -). Se for inferior a 4V, significa que a placa de controle está danificada. Entre em contato conosco e ajudaremos você a consertá-la.

O motor da extrusora não funciona.
A. Verifique se a temperatura da extrusora está acima de 170°C (Para proteger a extrusora, quando a temperatura estiver abaixo de 170°C, o motor não funcionará).
B. Verifique se o cabo do motor está bem conectado.
C. Substituí o cabo do motor e testei novamente.
D. Substitua o motor de passo e teste novamente.
E. Reinicie a placa de controle. Teste a tensão do motor da placa de controle usando um multímetro. Se não for em torno de 12V, significa que a placa de controle está com defeito. damaged.Please Entre em contato conosco e nós o ajudaremos a resolver o problema.

A extrusora gira, mas não alimenta o material.
A. Ajuste a temperatura da extrusora para 230°C e teste novamente.
B.Verifique se o parafuso de fixação da engrenagem do motor da extrusora está solto.
C. Verifique a elasticidade da coluna de pressão.
D. Limpe o bico.
E. Substitua o bico e a garganta.

A placa-mãe

1) Sem resposta ao plugue (independentemente de a tomada estar correta/o contato da porta estar ruim ou o plugue não estar encaixado corretamente)
2) Desligamento e reinicialização automáticos (firmware anormal ou elemento de impacto contínuo danificado após falha de energia)
3) Dissipação de calor insuficiente (temperatura excessiva reduz o ambiente)
4) nenhuma reação (a placa principal está queimada)

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Bocal sem seda

1. Verifique o alimentador de arame. Aqueça o arame e observe se a engrenagem externa está alimentando o arame e se gira. Verifique também se o motor de passo interno está alimentando o arame e se vibra levemente e emite um som de funcionamento ao alimentar o arame. Caso contrário, verifique se a fiação do alimentador de arame e sua placa-mãe estão completas. Se estiverem incompletas, faça o reparo imediatamente.
2. Verifique a temperatura. A temperatura do bico de impressão ABS deve estar entre 210 ℃ e 230 ℃, e a temperatura do bico de impressão PLA deve estar entre 195 ℃ e 220 ℃.
3. Verifique se o bico está entupido. A temperatura do bico deve ser ajustada para 230 °C para o ABS e 220 °C para o PLA. Após a impressão do filamento, pressione levemente o bico para verificar se há resíduos. Limpe o bico ou substitua-o.
4. Verifique se a mesa está próxima do bico. Se a mesa estiver muito próxima do bico, ela o pressionará e não conseguirá imprimir a serigrafia. Ajuste a distância entre a mesa e o bico. A distância ideal é para que você possa apoiar um cartão de visita.

E se a cabeça de impressão não produzir material suficiente?

1) Verifique se a temperatura da cabeça de impressão não atingiu mais de 200 ℃ (PLA), pois isso impede a compressão do material consumível. Aguarde até que a temperatura suba para o valor alvo definido.
2) Verifique se os consumíveis estão emaranhados, o que pode causar uma alimentação irregular.
3) Verifique se os consumíveis ou tubos não estão inseridos corretamente, o que pode resultar na falha de alimentação.
4) Verifique se a temperatura da cabeça de impressão está muito alta, o que leva ao amolecimento excessivo dos consumíveis e impede a extrusão normal.
5) Verifique se o diâmetro dos consumíveis é inconsistente com o diâmetro definido no software de fatiamento, para que a quantidade de consumíveis de extrusão seja insuficiente.
6) Verifique se os consumíveis estão obstruídos por sujeira ou se o bico está bloqueado durante a extrusão.
7) Substitua por consumíveis de melhor qualidade.

Problema na impressão offline (Imprimir a partir do cartão SD)

Não foi possível encontrar os documentos no cartão SD.
A. Verifique se o cabo do LCD está bem conectado.
B. Reinsira o cartão SD e reinicie a fonte de alimentação. Repita o procedimento várias vezes para verificar.
C. Se houver um adaptador de cartão SD, substitua-o e teste novamente.
D. Desconecte o cartão SD. Limpe a área de contato do cartão SD (você pode limpá-la com uma borracha).
E. Limpe o soquete do cartão SD na placa de controle e tente novamente.
F. Formate o cartão SD e tente novamente.
G. Substitua o cartão SD e tente novamente.

Interrupção direta no processo de impressão
A. Verifique se o cabo do LCD está bem conectado.
B. Substitua o cartão SD ou o adaptador de cartão SD por um novo e teste novamente.
C. Reinicie a placa de controle e tente novamente.
D. Formate o cartão SD, copie os arquivos e tente novamente.
E. Altere para um arquivo g-code menor e tente novamente.
F. Verifique a conexão da linha de energia e tente novamente.

Não é possível iniciar a impressão após selecionar um arquivo no cartão SD.
A. Reinicie a impressora e teste novamente.
B.Formate o cartão SD, copie o arquivo de código G de teste e tente novamente.
C. Repita o processo de fatiamento para gerar o arquivo de código G para teste.

Como resolver o problema de extrusão instável

A. Ajuste a temperatura do extrusor para um valor mais alto e a velocidade de impressão para um valor mais baixo e teste novamente.
B. Limpe o bico e teste novamente.
C. Verifique se o rolo de filamento pode girar e se o filamento pode ser alimentado na extrusora sem problemas.
D. Verifique se o bocal está obstruído.
E. A altura da camada não é adequada ao diâmetro do bico durante o fatiamento; recomenda-se uma altura de camada de 0,15 a 0,36 mm. A largura de extrusão deve estar entre 100% e 105% do tamanho do bico.

Os eixos X, Y e Z continuam se movendo, mas param de alimentar o filamento durante a impressão.

A. Quando esse problema ocorrer, observe a tela LCD. Se ela mostrar “def” ou “dec” na posição de temperatura atual, consulte o item 3. Problema no hot end para solucioná-lo.
B. Quando esse problema ocorrer, observe a temperatura atual da extrusora. Se estiver abaixo de 150 graus, verifique o arquivo g-code ou a conexão do fio de aquecimento da extrusora.
C. Verifique se o bocal está obstruído.

Por que o filamento não adere à mesa aquecida?

A. Cole fita adesiva de alta temperatura na mesa aquecida ou use cola para mesa aquecida de impressão 3D.
B. A distância entre o bico e a mesa aquecida é muito importante; mantenha-a em torno de 0,2 a 0,3 mm.
C. Alguns tipos de filamento exigem uma temperatura mais alta da mesa aquecida; geralmente, o PLA requer 50 a 60 graus, enquanto HIPS/ABS/PC requerem cerca de 80 a 105 graus.

Desalinhamento do modelo de impressão

1. O modelo de fatiamento está incorreto. Os softwares mais comuns usados ​​atualmente são o Cura e o Repetier. A maioria deles é de código aberto, portanto, não podemos garantir a estabilidade e o profissionalismo do software, e nem sempre o diagrama do modelo de cada projeto é perfeito para o software. Portanto, se a impressão estiver desalinhada, não altere o diagrama do modelo imediatamente. O diagrama do modelo deve ser fatiado novamente e o modelo reposicionado. Também é recomendável deixar o software gerar um novo código G para impressão.

2. Problemas no desenho do modelo. Após a ocorrência do deslocamento, o modelo permanece desalinhado. Substitua o diagrama do modelo impresso anteriormente. Se estiver correto, redesenhe o modelo.

3. O bico foi bloqueado à força durante a impressão. Primeiro, não toque no bico em movimento durante a impressão. Segundo, se houver acúmulo de material na camada superior do desenho do modelo, a próxima impressão aumentará esse acúmulo repetidamente. Um acúmulo de material muito denso impedirá o movimento normal do bico, fazendo com que o motor perca passos e cause deslocamento.

4. A tensão está instável. Ao imprimir com desalinhamento, observe se há algum aparelho elétrico de alta potência por perto, como um ar-condicionado. Se algum desses aparelhos estiver desligado, a impressão ficará desalinhada. Nesse caso, verifique a fonte de alimentação da impressora e o equipamento de estabilização de tensão. Caso contrário, observe se o desalinhamento ocorre quando o bico atinge o mesmo ponto a cada ciclo. O desalinhamento ocorre após o bico travar. Geralmente, as tensões nos eixos X, Y e Z são desiguais. Ajuste as correntes dos eixos X, Y e Z na placa-mãe para que a corrente triaxial fique uniforme.

5. Problema na placa-mãe. Nenhum dos problemas acima pode ser resolvido, e o problema mais comum é que todos os modelos são impressos com a mesma altura. Substitua a placa-mãe.

O modelo impresso não é suficientemente denso.

A. Aumente o número de camadas de preenchimento total na parte superior da fatia.
B. Adicione a taxa de densidade de preenchimento ao fatiar.
C.Multiplicador de extrusão ajustado durante o fatiamento (PLA em torno de 1 e ABS em torno de 1,05)

Se a primeira camada se curvar para cima?

1) Verifique se a mesa aquecida está nivelada.
2) Verifique se há sujeira na superfície da mesa aquecida.
3) Verifique se a distância entre o bocal e a plataforma é muito grande, resultando em força adesiva insuficiente.
4) Verifique se a temperatura da cama aquecida está adequada.
5) Verifique a primeira camada do software de fatiamento para ver se está imprimindo muito rápido.

O modelo não é fácil de remover?

1) Aqueça a cama quente a 50-70 ℃ e, após o resfriamento, tente novamente ou use a pá.
2) Recomenda-se a compra de adesivos magnéticos TRONXY.

Não consegue aquecer?

1) Verifique se a resistência de aquecimento e o termistor estão em mau contato ou danificados.
2) Verifique se o software de fatiamento definiu a temperatura alvo.
3) Verifique se o fio do termistor se soltou.

Modelo de deslocamento e falha

1) Filamentos do bico (limpe o bico ou substitua-o)
2) filamentos de má qualidade (limpeza do bico)
3) A velocidade de impressão está muito rápida (reduza a velocidade de impressão)
4) Má qualidade dos consumíveis (substituir por consumíveis novos)

Perda de degraus ou piso desnivelado durante a impressão

A. Verifique se a polia não está travada.
B. Verifique se os mecanismos dos eixos X e Y se movem suavemente. Se necessário, adicione óleo aos rolamentos.
C. Ajuste corretamente a tensão da correia; se estiver muito apertada, haverá grande resistência ao movimento, e se estiver muito frouxa, poderá escorregar.
D. Verifique se o rolo de filamento pode girar e se o filamento pode ser alimentado na extrusora sem problemas.
E. Reduza a velocidade de impressão e teste novamente.
F. A folga excessiva da correia causa deslizamento. Ajuste a tensão da correia corretamente.

Como alisar a superfície de um objeto impresso

A. Utilizando uma taxa de fluxo mais baixa (e.g95~100%).
B. Substitua o software de fatiamento; recomendamos o Cura ou o Simplify3D.
C. Otimizar parâmetros de fatiamento.
D. Substitua o filamento por um de alta qualidade.
E. Ajuste o fuso de esferas do eixo Z, tentando garantir que o eixo do motor e o fuso de esferas fiquem concêntricos.
F. Adicione óleo à haste guia e ao fuso guia para que se movam suavemente.

O modelo não adere à bancada ao ser impresso em uma impressora 3D FDM.

1. O bico está muito longe da bancada. Ajuste a distância entre a bancada e o bico de forma que seja possível passar apenas um cartão de visita.
2. A temperatura da mesa está muito alta ou muito baixa. A temperatura da mesa de impressão em ABS deve ser de cerca de 110 ℃, e a temperatura da mesa de impressão em PLA deve ser mantida estável em torno de 55 ℃.
3. Problema com suprimentos de impressão, mudança de fornecedor de suprimentos para adaptação.
4. Para impressão em ABS, geralmente se fixa fita adesiva resistente a altas temperaturas na bancada, enquanto para impressão em PLA, geralmente se fixa papel texturizado na bancada para auxiliar na adesão.

O que devemos fazer quando a borda da impressora está se curvando/deformando?

1. Primeiro, ajuste o botão inferior da plataforma para minimizá-la e, em seguida, calibre a plataforma nas configurações de seleção da impressora;
2. Em seguida, sempre que o bocal descer até o ponto de calibração, ajuste o botão correspondente ao ângulo da plataforma para que a plataforma entre em contato com o bocal;
3. Calibre os quatro ângulos da plataforma desta forma e, em seguida, realize a segunda calibração.Desta vez, não é necessário baixar a plataforma, apenas ajustar a distância entre o bocal e a plataforma para que se encaixe perfeitamente. (Não ajuste se já estiver perfeito.)

Em seguida, confirme se a máquina reiniciou e pronto.

O que fazer se o bico da impressora 3D estiver entupido?

1. Feche a cabeça de impressão operando o software e, em seguida, remova a cabeça de impressão para deixar o modelo em impressão;
2. Separe a matéria-prima do bocal para evitar novos bloqueios;
3. Remova os resíduos de plástico do bico;
4. Ligue o bico e aguarde o plástico derreter. automatically.Will bico automático;
5. Reinsira os consumíveis de plástico no bico.

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