FAQ - 레벨링 문제

1. 자동 레벨링 및 수동 레벨링 방법

2. 자동 레벨러 높이 조정 먼저 레벨러 나사를 수동으로 풀고 레벨러를 위로 조정합니다. 노즐이 성형 플랫폼에서 A4 용지 한 장 두께가 될 때까지 레벨러 나사를 손으로 조입니다. 그런 다음 소리가 나고 표시등이 켜질 때까지 자동 레벨러를 천천히 내립니다. 레벨러 하강을 멈추고 자동 레벨러 나사를 조여 레벨러 높이를 조정합니다. 자동 레벨러 고장 감지 및 교체 영상:

3D 프린터는 어떻게 작동하나요?

그의 작업 원리는 디지털 모델 파일을 기반으로 다양한 소재를 레이어로 적층하여 출력하는 것입니다. 저희 장비는 먼저 장비와 함께 제공되는 슬라이스 소프트웨어를 사용하여 stl 파일을 gcode 형식의 파일로 변환합니다. 그런 다음 PLA 또는 ABS를 원료로 사용하여 용융 증착(Fused Deposition) 방식으로 출력합니다.

파일 모델의 소스를 얻는 방법은?

1. 본인이 직접 디자인한 3D 맵핑 소프트웨어는 현재 사용중인 3Dmax, 3DP, proe, CAD 등을 사용 가능하며, stl 포맷으로만 변환하면 됩니다.

2. 웹사이트 다운로드, 가장 많이 사용되는 것은 I love 3D입니다.

더블 노즐과 싱글 노즐의 차이점은 무엇인가요?

이제 더블 노즐은 단지 판매 포인트일 뿐입니다!실질적인 효과는 없습니다.인쇄를 완벽하게 제어하고 전환을 완전히 멈출 수 있는 프린트 헤드가 시중에 없기 때문입니다.인쇄 소모품이 플라스틱이기 때문에 배출을 즉시 완전히 멈출 수 없습니다.프린트 헤드가 인쇄를 멈추면 잔여물이 남습니다.계속 뱉어내세요.더블 헤드 인쇄를 하면 두 헤드에 남은 재료가 서로 번집니다!좋아 보이는 단일 헤드 인쇄는 없습니다.많은 웹사이트에서 2색 또는 멀티 컬러 모델은 대부분 나중에 스티칭되거나 도색되는 것을 볼 수 있습니다.저는 선전 3D 프린터와 광저우 3D 프린터 전시회에 참여했습니다!2색 모델을 인쇄하는 2헤드 머신 데모를 본 적이 없습니다.위의 내용은 모두 솔직한 이야기입니다!저는 듀얼 노즐의 도입에 현혹되고 싶지 않습니다.

오픈소스란 무엇인가?

오픈소스는 독특한 기술 공유 방식으로, 기업이나 기관이 자사 제품의 핵심 기술 정보 전체를 공개하여 다른 팀들이 이 기술을 기반으로 2차 개발 개선을 할 수 있도록 하는 것을 의미합니다. (오픈소스 정신은 코티지 정신이 아닙니다.)

처음 사용 시 주의사항?

1. 각 나사가 느슨해졌는지 확인하세요. 물론 공장에서 확인했지만 운송 중에 느슨해졌을 수도 있습니다. 확인해 보는 것이 가장 좋습니다.

2. 조정 플랫폼

3. 압출재 입구에 잔류물이 남아 인쇄 효과에 영향을 미치지 않도록 디버깅을 했으므로 재료 입구를 확인하십시오.

3D 프린터를 사용하지 않을 때는 어떻게 관리해야 합니까?

1. 플랫폼 청소 -- 보푸라기가 없는 천을 찾아서 알코올이나 아세톤 매니큐어 클리너를 약간 묻힌 다음 가볍게 닦아 플랫폼을 청소하세요.

2. 노즐 내 잔여물 세척 - 먼저 노즐을 220℃ 정도로 예열한 후 핀셋으로 내부의 잔여물을 천천히 빼내거나 노즐을 분리하여 철저히 세척합니다.

3.기타 정리 -- 3D 프린터 섀시 아래의 쓰레기를 청소하고, 오일이 부족한 부분에 윤활유를 바르고, 모터, 나사 막대 및 기타 구성 요소의 오일을 깨끗한 천으로 닦아냅니다.

위의 세척을 마친 후에는 기기를 덮어 장기간 보관하십시오. 기기를 매일 사용하는 동안 올바른 관리 습관을 들이면 사용 수명을 연장할 수 있습니다.

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Z축 리드스크류 문제

A. 리드 스크류와 구리 너트 사이에 작은 틈이 있어 프린터에 설치하기 전에는 평행하지 않습니다. 이는 제품 품질과는 아무런 관련이 없습니다.
B. 구리 너트를 풀고 Z축 모터의 위치를 조정하여 프린터를 조립할 때 리드 스크류와 리드 스크류가 평행을 유지하도록 한 다음 구리 너트를 다시 조입니다.

기계를 시작할 수 없습니까?

1) 전원선 및 기타 전선이 올바르게 연결되었는지 확인하세요.
2) 공급 전압이 현지 표준과 일치하는지 확인하세요.
3) 화면이나 전원 공급 장치가 손상되었는지 확인하고 적절한 시기에 교체하세요.
4) 전선이 손상되거나 끊어졌는지 확인하세요.
5) 전원 퓨즈가 끊어졌는지 확인하세요.

컴퓨터 연결 문제

A. 프린터의 전원이 켜져 있는지 확인하세요.
B. 컴퓨터를 다시 시작하고 프린터를 재설정한 후 다시 시도하세요.
C. USB 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
D. 컴퓨터 운영 체제의 장치 관리자를 확인하여 USB 케이블을 연결하면 "USB 직렬 변환기"가 있고 USB 케이블을 뽑으면 사라지는지 확인하세요.
마. 드라이버를 다시 설치하세요(드라이버는 SD 카드에 저장되어 있습니다). 올바른 드라이버를 선택하세요.
F. USB 케이블을 교체하고 다시 테스트해 보세요.
G. 시리얼 통신의 통신속도가 115200(Repetier 소프트웨어의 "프린터 설정")인지 확인하세요.
H. 다른 PC에서 다시 테스트해 보세요.

SD 카드의 내용을 읽을 수 없나요?

1) 카드 리더기가 손상되었는지 확인하세요.
2) 연결된 컴퓨터에 비어 있는 것으로 표시되면 SD 카드를 포맷하고 다시 시도하세요.
3) SD 카드가 소켓에 올바르게 삽입되었는지 확인하세요.
4) 파일 이름에 잘못된 문자가 포함되어 있습니다. 이름을 바꿔주세요.
5) 손상된 SD 카드를 교체하고 다시 시도해 보세요.

연결 없음

1) 드라이버가 설치되지 않았거나 올바르게 설치되지 않았습니다(드라이버 소프트웨어는 올바르게 설치되었습니다)
2) 직렬 포트가 올바르게 선택되지 않았습니다(컴퓨터가 올바른 직렬 포트를 선택합니다)
3) 소프트웨어 매개변수가 일관되지 않음(소프트웨어의 각 매개변수는 합리적이어야 함)

키와 LCD에 문제가 있습니다

LCD 백라이트가 켜지지만 아무것도 표시되지 않습니다.
A. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요. LCD 화면의 EXP1이 제어판의 EXP1에 연결되었고, LCD 화면의 EXP2가 EXP2에 연결되었습니다.
B. 두 개의 LCD 케이블을 교체하고 다시 테스트합니다.
C. 펌웨어를 업로드하고 다시 테스트합니다.
D. 새로운 LCD 케이블로 교체하고 다시 테스트해 보세요.

LCD 디스플레이는 정상인데 버튼(노브)이 작동하지 않습니다.
A. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
나. 키패드가 파손되었는지 확인하세요.
C. PCBA의 부품(키패드, 소켓, 저항 등)의 납땜 불량 여부를 확인하세요. 불량인 경우 교체해 주세요.

LCD에 오류 문자 표시
A. 전원 공급 장치의 접지를 확인하세요.
B. LCD 화면을 다른 선(특히 모터 선)에 묶어 두지 마세요.
C. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.

열 베드 문제

난방 침대가 가열되지 않습니다
에이.압출기와 히트 베드의 온도를 모두 확인하세요. LCD에 0℃(또는 def)가 표시되면 제어 보드가 온도를 측정할 수 없다는 의미입니다. (온도를 측정할 수 없을 경우 히터를 보호하기 위해 제어 보드가 가열되지 않습니다.) 온도 센서가 제대로 연결되었는지 확인하세요.
나. 히트베드 히터가 제대로 연결되었는지 확인하세요.
C. 멀티미터를 사용하여 HOTBED 단자의 전압을 테스트합니다(멀티미터의 펜은 양쪽 끝에 있어야 합니다). 11~12V가 표시될 때 heating.It 가열 없이 0V를 표시합니다.
D. 히트 베드 전원선을 전원 공급 장치 V+ 및 V-(COM) 단자에 연결하고 히트 베드가 가열되는지 확인하십시오. 가열되지 않으면 전원선이 히트 베드에서 분리되었는지 확인하십시오.

열베드가 가열을 시작하면 제어보드가 자동으로 재시작됩니다.
A. 현지 실제 상황에 따라 전원 공급 장치 220V/110V 선택을 확인하세요.
B. DC 전원선이 제대로 연결되어 있는지 확인하세요(스위치 전원 공급 장치와 제어 보드의 양쪽 끝 포함).
C. 히트 베드를 전원 공급 장치의 DC 출력 단자에 연결합니다. 멀티미터로 전압을 측정합니다. 전압이 10V 미만이면 히트 베드 또는 스위치 전원 공급 장치에 문제가 있을 수 있습니다.

히터베드 가열이 되지만 설정 온도에 도달할 수 없음
A. 4.2단계를 참조하여 확인하세요.
B. 주변 온도가 25도 이상인지 확인하고, 팬이 히트베드로 바람을 불어넣지 않도록 하세요.
C. 열 손실을 줄이기 위해 히트 베드 아래에 단열재를 깔아주세요(패킹에서 "진주면"을 조금 잘라내세요).

핫엔드에 문제가 있습니다

핫엔드가 예열되지 않거나 천천히 가열됩니다.
A. 압출기와 히트 베드의 현재 온도를 확인하세요. LCD에 "def"가 표시되면 제어 보드가 온도를 측정할 수 없다는 의미입니다. (온도를 측정할 수 없을 경우 히터를 보호하기 위해 제어 보드가 가열되지 않습니다.) 온도 센서가 제대로 연결되었는지 확인하세요.
B. 히터선과 히트베드 전원선이 제대로 연결되었는지 확인하세요. 히터선을 커넥터에 연결하기 전에 외부에 감겨 있는 절연체를 제거해야 합니다.
C. 멀티미터로 HOTEND의 전압을 테스트합니다. (멀티미터의 펜은 양쪽 끝에 있어야 합니다.) 약 5~12V를 나타냅니다. heating.It 가열 없이 0V를 표시합니다.
D. 히터를 제어 보드에서 분리합니다. 멀티미터(저항 등급 사용)로 히터의 두 끝을 테스트합니다. 저항이 10옴 이상이면 히터가 끊어졌거나 전선이 분리되었음을 의미합니다.

압출기가 설정 온도까지 가열될 수 없습니다.
A. 압출 시 송풍팬이 켜져 있는지 꺼져 있는지 확인하세요. 켜져 있는 경우 먼저 끄세요.
나. 히터선이 잘 연결되었는지 확인하세요.
C. 히터를 제어 보드에서 분리합니다. 멀티미터(저항 등급 사용)로 히터의 두 끝을 테스트합니다. 저항이 10옴 이상이면 히터가 고장났다는 의미입니다.

가열 시 압출기 온도가 넓은 범위로 튀어 오름
A. 온도 센서가 가열된 블록에서 떨어져 있는지 확인하세요.
나. “ETEMP”가 잘 연결되었는지 확인하세요.
C. 새로운 온도 센서로 교체하고 다시 테스트합니다.

인쇄 시 압출기 모터에서 "카카" 소음이 발생합니다.
A. 문제는 처음 1~2개 레이어를 인쇄할 때만 발생합니다.
1. 노즐에서 히트 베드까지의 거리를 조금 늘리세요.
2. 슬라이싱할 때 첫 번째 레이어의 두께를 더 큰 값으로 설정합니다.
B. 인쇄 시 가끔 카카 소리가 나지만 인쇄 품질은 괜찮습니다.
1. 유량을 줄이세요(e.g. 90%).
C. 항상 소음이 나고 인쇄물에 끊어진 선이나 필라멘트가 적습니다.
1. 더 높은 온도로 설정하고 다시 테스트하세요.
2. 인쇄 속도를 낮추고 다시 테스트해 보세요.
3. 노즐을 청소하고 다시 테스트하세요.
4.테프론 튜브와 노즐을 교체하세요.

와이어 피더 모터의 비정상적인 소음 및 진동

1) 노즐 막힘(노즐 청소 또는 노즐 교체)
2) 필라멘트 불량(청소 노즐)
3) 불합리한 소프트웨어 설정(와이어 인출 및 와이어 공급은 실제 조건과 일치해야 함)
4) 모터가 회전하지 않음(모터 손상)
5) 모터가 회전할 때, 공급 기어가 움직이지 않습니다(기어가 잠기거나 움직이지 않습니다).

모터의 속도가 맞지 않습니까?

1) 벨트의 조임 상태를 점검하고 풀리가 잠겨 있지 않은지 확인하세요.
2) 현재 전압을 확인하세요.
3) X/Y/Z축 동작이 원활한지 확인하세요.
4) 인쇄 속도가 너무 빠릅니다.
5) 환경 온도가 너무 높습니다.
6) 펌웨어를 플래시해야 합니다.

비정상적인 모터 소음이나 진동이 있습니까?

1) 모터선의 접촉 불량, 느슨함 또는 잘못된 연결이 있는지 확인하세요.
2) 모터 온도가 너무 높습니다.
3) 모터가 손상되었는지 확인하세요.
4) 펌웨어를 플래시합니다.
5) 인쇄 부하가 너무 무겁습니다.

모터 문제

X, Y 또는 Z 모터가 작동할 수 없습니다.
A. 모터 케이블이 제대로 연결되었는지 확인하세요.
B. 모터 배선 순서를 확인하세요.
C. 새로운 모터 케이블로 교체하고 다시 테스트해 보세요.
D. 새 모터로 교체하고 다시 테스트해 보세요.
E. 프린터 전원을 다시 켜고 멀티미터를 사용하여 모터 조인트의 DC 전압을 테스트해 보세요. 전압이 12V 미만이면 모터 드라이버 칩이 손상된 것입니다. 저희에게 연락해 주시면 수리를 도와드리겠습니다.

X, Y 또는 Z의 모터 방향이 올바르지 않습니다.
A. 모터의 방향을 변경하려면 설치 가이드를 참조하세요.
B. 펌웨어를 변경하면 스테퍼 모터의 방향을 수정할 수 있습니다.

모터 작동 시 비정상적인 소음이 발생합니다.

경고!!! 모터에서 비정상적인 소음이 나는 경우 문제를 해결하기 전에 모터가 3초 이상 작동하도록 두지 마십시오. 그렇지 않으면 제어 장치가 손상될 수 있습니다. board.Wrong 배선/제어 보드에 문제가 있거나 모터가 손상되었거나 과도한 움직임 저항으로 인해 모터에서 비정상적인 소음이 발생할 수 있습니다.

A. 전원을 끄고 X, Y, Z축을 수동으로 조정하여 원활하게 움직이는지 확인하세요.
B. 모터 케이블이 잘 연결되었는지 확인하세요. 스테퍼 모터 케이블의 연결이 불량하면 비정상적인 소음이 발생할 수 있으며 제어 보드가 손상될 수도 있습니다.
C. 모터선을 교체하고 다시 테스트해 보세요.
D. 모터를 교체하고 다시 테스트해 보세요.
E. 제어 보드를 재설정하세요. 멀티미터를 사용하여 제어 보드 모터의 GND 연결 전압을 테스트하세요. 12V가 아니면 제어 보드 문제입니다.

X, Y 또는 Z 모터는 한 방향으로만 회전할 수 있습니다.
A. 모터선을 교체하고 다시 테스트해 보세요.
B. 모터를 교체하고 다시 테스트합니다.
C. 엔드스톱(ENDSTOP)을 분리하고 전원을 켜서 엔드스톱 커넥터(S 및 -)의 전압을 테스트하세요. 4V 미만이면 제어 보드가 손상된 것입니다. 저희에게 연락하시면 수리를 도와드리겠습니다.

압출기 모터가 작동하지 않습니다
A. 압출기의 온도가 170℃ 이상인지 확인하세요.(압출기를 보호하기 위해 온도가 170℃보다 낮으면 모터가 작동하지 않습니다.)
나. 모터 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하세요.
C. 모터 케이블을 교체하고 다시 테스트해 보세요.
D. 스테퍼 모터를 교체하고 다시 테스트합니다.
E. 제어 보드를 다시 시작하세요. 멀티미터를 사용하여 제어 보드 모터 전압을 테스트하세요. 전압이 12V 미만이면 제어 보드에 문제가 있음을 의미합니다. damaged.Please 저희에게 연락주시면 해결해 드리겠습니다.

압출기는 회전하지만 재료를 공급하지 않습니다.
A. 압출기의 온도를 230℃로 조절하고 다시 테스트합니다.
비.압출기 모터의 기어의 조인트 나사가 느슨해졌는지 확인하세요.
C. 압력 헤드의 탄성을 점검합니다.
D. 노즐을 청소하세요.
마. 노즐과 목을 교체하세요.

메인보드

1) 플러그에 반응이 없음(소켓이 맞는지, 포트 접촉이 불량한지, 플러그가 제자리에 없는지)
2) 자동 종료 및 재시작 (펌웨어 이상 또는 전원 차단 후 연속 타격 소자 손상)
3) 열 방출이 부족함(과도한 온도는 환경을 저하시킴)
4) 반응 없음(메인보드가 타버림)

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노즐 없음 실크

1. 와이어 공급 장치를 점검하십시오. 와이어가 가열되면 외부 기어 구조가 와이어를 공급하고 기어가 회전하는지, 내장 스테퍼 모터가 와이어를 공급하는지 관찰하여 모터가 미세하게 진동하고 와이어 공급 시 작동하는 소리가 나는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우, 와이어 공급 장치와 마더보드의 배선이 완전한지 확인하십시오. 불완전하고 시기적절한 수리입니다.
2. 온도를 확인하세요. ABS 인쇄 노즐의 온도는 210℃~230℃, PLA 인쇄 노즐의 온도는 195℃~220℃입니다.
3. 노즐이 막혔는지 확인하세요. 노즐 온도가 가열되고, ABS는 230°C, PLA는 220°C로 가열됩니다. 와이어 작업이 끝나면 손을 살짝 눌러 노즐이 실크처럼 부드러운지 확인하세요. 노즐을 청소하거나 교체하세요.
4. 테이블이 노즐에 가까운지 확인하세요. 작업대가 노즐에 가까우면 작업대가 노즐을 압박하여 실크를 얻을 수 없습니다. 노즐 테이블 사이의 간격을 조정하세요. 명함을 놓기에 적당한 거리입니다.

프린트 헤드가 충분한 재료를 생산하지 못한다면?

1) 프린트 헤드 온도가 200℃ 이상(PLA)에 도달하지 않았는지 확인합니다. 이는 소모품이 압착되지 않도록 하며, 온도가 설정 목표까지 올라갈 때까지 기다리게 합니다.
2) 소모품이 꼬여 있어 공급이 원활하지 않은지 확인하세요.
3)소모품이나 파이프가 제대로 삽입되지 않아 공급이 되지 않는지 확인하세요.
4) 프린트 헤드의 온도가 너무 높아 소모품이 지나치게 연화되어 정상적으로 압출되지 않는지 확인하세요.
5)소모품의 직경이 슬라이싱 소프트웨어에 설정된 직경과 일치하지 않아 압출 소모품의 양이 부족한지 확인하세요.
6) 압출 시 소모품에 이물질이 끼어 막히거나 노즐이 막히는지 확인하세요.
7) 더 좋은 품질의 소모품으로 교체하세요.

오프라인 인쇄 문제(SD 카드에서 인쇄)

SD 카드에 있는 문서를 찾을 수 없습니다.
A. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
B. SD 카드를 다시 삽입하고 전원 공급을 재시작합니다. 이를 여러 번 반복하여 확인합니다.
C. SD 카드 어댑터가 있는 경우 하나를 교체하고 다시 테스트하세요.
D. SD 카드를 분리하세요. SD 카드의 패드를 깨끗이 닦으세요(지우개로 닦아도 됩니다).
마. 제어판의 SD카드 소켓을 청소한 후 다시 시도해 보세요.
F. SD 카드를 포맷하고 다시 시도해 보세요.
G. 새로운 SD 카드로 교체하고 다시 시도해 보세요.

인쇄 과정 중 직접 중단
A. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
B. 새로운 SD 카드나 SD 카드 어댑터로 교체하고 다시 테스트해 보세요.
C. 제어판을 재설정하고 다시 시도해 보세요.
D. SD 카드를 포맷하고 파일을 복사한 후 다시 시도해 보세요.
마. 더 작은 G-코드 파일로 변경하고 다시 시도해 보세요.
F. 전원선의 연결 상태를 확인하고 다시 시도해 보세요.

SD 카드 인쇄 시 파일을 선택한 후 시작할 수 없습니다.
A. 프린터를 재설정하고 다시 테스트하세요.
비.SD 카드를 포맷하고 테스트 G-코드 파일을 복사한 후 다시 시도하세요.
C. 다시 슬라이스하여 테스트를 위한 G-코드 파일을 생성합니다.

불안정한 압출을 해결하는 방법

A. 압출기 온도를 높이고 인쇄 속도를 낮춘 후 다시 테스트해 보세요.
B. 노즐을 청소하고 다시 테스트하세요.
C. 필라멘트 롤이 회전하고 필라멘트가 압출기로 원활하게 공급되는지 확인하세요.
D. 노즐이 막혔는지 확인하세요.
E. 슬라이싱 시 노즐 직경에 층 높이가 맞지 않을 경우, 0.15~0.36mm의 층 높이를 권장합니다. 압출 폭은 노즐 직경의 100%~105% 범위 내에 있어야 합니다.

X, Y 및 Z 축은 계속 움직이지만 인쇄 중 필라멘트 공급이 중단됩니다.

A. 이 문제가 발생하면 LCD 화면을 살펴보세요. 현재 온도 위치에 "def" 또는 "dec"가 표시되면 3. 핫 엔드 문제를 참조하여 해결하세요.
B. 이 문제가 발생하면 현재 압출기 온도를 살펴보세요. 150도 미만인 경우 G 코드 파일이나 압출기 히터 와이어 연결부를 확인하세요.
C. 노즐이 막혔는지 확인하세요.

필라멘트가 열판에 붙지 않는 이유

A. 열판에 고온 접착 테이프를 붙이거나 3D 프린트 열판 접착제를 사용합니다.
B. 노즐과 히트 베드 사이의 거리는 매우 중요하며, 거리는 약 0.2~0.3mm로 유지하세요.
C. 일부 필라멘트 유형에는 더 높은 열 베드 온도가 필요합니다. 일반적으로 PLA는 50~60도, HIPS/ABS/PC는 약 80~105도입니다.

인쇄 모델 정렬 불량

1. 슬라이스 모델이 잘못되었습니다. 오늘날 가장 널리 사용되는 소프트웨어는 Cura와 Repetier입니다. 대부분 오픈 소스이므로 소프트웨어의 안정성과 전문성을 보장할 수 없습니다. 또한 각 디자인 모델 다이어그램이 해당 소프트웨어에 완벽하지 않을 수 있습니다. 따라서 인쇄물이 잘못 배치된 경우, 모델 다이어그램을 먼저 변경하지 않고 모델 다이어그램을 다시 슬라이스하여 모델을 이동합니다. 소프트웨어가 GCode 인쇄를 재생성하도록 하는 것도 좋습니다.

2. 모델 도면 문제. 전위가 발생한 후에도 모델이 여전히 전위되어 있습니다. 이전에 인쇄한 모델 도면을 다시 그려 보세요. 도면이 올바르면 도면을 다시 그려 보세요.

3. 노즐이 인쇄 도중 강제로 막혔습니다. 첫째, 인쇄 중에는 움직이는 노즐을 만지지 마십시오. 둘째, 모델 도면의 최상층에 빌드업 컷이 있는 경우 다음 인쇄 시 빌드업 컷이 반복적으로 증가합니다. 어느 정도 심한 빌드업 컷은 노즐이 정상적으로 움직이지 못하게 하여 모터가 단차를 잃고 전위를 발생시킵니다.

4. 전압이 불안정합니다. 정렬 불량을 인쇄할 때 에어컨과 같은 고전력 전자 제품인지 확인하십시오. 일부 전자 제품의 전원이 꺼지면 인쇄 정렬 불량이 발생합니다. 만약 그렇다면 인쇄 전원 공급 장치와 전압 안정화 장비에 문제가 있는 것입니다. 그렇지 않은 경우, 스트로크가 차단될 때마다 노즐이 같은 지점에 도달할 때 인쇄 정렬 불량이 발생하는지 확인하십시오. 정렬 불량은 노즐이 잠긴 후에 발생합니다. 일반적으로 X, Y, Z축 전압은 고르지 않습니다. 마더보드의 X, Y, Z축 전류를 조정하여 통과시키십시오. 3축 전류는 기본적으로 일정합니다.

5. 마더보드 문제. 위의 문제들은 모두 해결할 수 없으며, 가장 흔한 문제는 모든 모델이 동일한 높이로 인쇄된다는 것입니다. 마더보드를 교체하세요.

인쇄된 모델이 충분히 조밀하지 않습니다.

A. 슬라이스 상단의 전체 채우기 레이어 수를 늘립니다.
B. 슬라이싱 시 채우기 밀도 비율을 추가합니다.
기음.슬라이싱 시 압출 배수 조정(PLA는 약 1, ABS는 약 1.05)

첫 번째 층이 위로 휘어져 있나요?

1) 핫베드가 수평이 맞는지 확인하세요.
2) 핫베드 표면에 먼지가 있는지 확인하세요.
3) 노즐과 플랫폼 사이의 거리가 너무 멀어 접착력이 부족한지 확인하세요.
4) 온돌의 온도가 적절한지 확인하세요.
5) 슬라이싱 소프트웨어의 첫 번째 레이어가 너무 빨리 인쇄되는지 확인하세요.

이 모델은 벗기 쉽지 않은가요?

1) 뜨거운 침대를 50-70℃로 가열한 후 식힌 후 다시 시도하거나 삽을 사용하십시오.
2) TRONXY 자석 스티커를 구매하는 것이 좋습니다.

가열할 수 없나요?

1) 가열봉과 서미스터의 접촉 불량이나 손상 여부를 점검하세요.
2) 슬라이스 소프트웨어가 목표 온도를 설정했는지 확인하세요.
3) 서미스터선이 떨어지는지 확인하세요.

모델 전위 및 단층

1) 노즐 필라멘트(노즐 청소 또는 노즐 교체)
2) 필라멘트 불량(청소 노즐)
3) 인쇄 속도가 너무 빠릅니다.(인쇄 속도를 줄이세요)
4) 소모품 품질이 좋지 않음(새 소모품으로 교체)

인쇄 시 계단이 빠지거나 바닥이 엇갈림

A. 풀리가 고정되어 있지 않은지 확인하세요.
B. X축 메커니즘과 Y축 메커니즘이 원활하게 움직이는지 확인합니다. 필요하면 베어링에 오일을 약간 첨가합니다.
C. 벨트 장력을 적절히 조절하세요. 너무 조이면 움직임 저항이 커지고 너무 느슨하면 미끄러집니다.
D. 필라멘트 롤이 회전하고 필라멘트가 압출기로 원활하게 공급되는지 확인하세요.
마. 인쇄 속도를 낮추고 다시 테스트해 보세요.
F. 벨트가 느슨하면 벨트가 미끄러집니다. 벨트의 조임을 적절히 조절하세요.

인쇄물의 표면을 매끄럽게 만드는 방법

A. 낮은 유량을 사용하여(e.g. 95~100%).
B. 슬라이싱 소프트웨어를 교체하세요. Cura나 Simplify3D를 추천합니다.
C. 슬라이스 매개변수를 최적화합니다.
D. 고품질 필라멘트를 교체하세요.
마. Z축 리드 스크류를 조정하여 모터 샤프트와 리드 스크류가 동심원이 되도록 합니다.
F. 리드로드와 리드스크류에 오일을 넣고 부드럽게 움직이도록 합니다.

FDM 3D 프린터로 인쇄 시 모델이 작업대에 붙지 않습니다.

1. 노즐이 작업대에서 너무 멀리 떨어져 있습니다. 작업대와 노즐 사이의 거리를 명함이 겨우 지나갈 정도로 조정하세요.
2. 테이블 온도가 너무 높거나 낮습니다. ABS 인쇄 테이블의 온도는 약 110℃, PLA 인쇄 테이블의 온도는 약 55℃로 일정하게 유지되어야 합니다.
3. 인쇄용품 문제, 인쇄용품 공급업체를 바꿔서 공급을 조정합니다.
4. ABS를 인쇄할 때는 일반적으로 작업대에 고온 테이프를 붙이고, PLA를 인쇄할 때는 일반적으로 접착력을 높이기 위해 작업대에 질감이 있는 종이를 붙입니다.

프린터 가장자리가 말려지거나 휘어질 때 어떻게 해야 합니까?

1. 먼저 플랫폼의 아래쪽 손잡이를 조정하여 플랫폼을 최소화한 다음 프린터 선택 설정에서 플랫폼 교정을 수행합니다.
2. 노즐이 교정점까지 내려갈 때마다 플랫폼 각도에 맞는 손잡이를 조정하여 플랫폼이 노즐에 딱 닿도록 합니다.
3. 이런 방식으로 4개의 플랫폼 각도를 보정한 후 두 번째 보정을 수행합니다.이번에는 플랫폼을 낮출 필요가 없고, 노즐과 플랫폼 사이의 거리만 미세하게 조정하여 완벽하게 맞도록 하면 됩니다.(딱 맞는 경우에는 조정하지 마세요)

그런 다음 컴퓨터가 다시 시작되는지 확인하면 완료됩니다.

3D 프린터 노즐이 막혔을 경우 어떻게 해야 하나요?

1. 소프트웨어를 작동하여 프린트 헤드를 닫은 다음 프린트 헤드를 제거하여 모델을 인쇄 상태로 둡니다.
2. 더 이상 막히지 않도록 노즐에서 원료를 분리합니다.
3. 노즐에서 플라스틱 잔여물을 제거합니다.
4. 노즐을 켜서 작동시키고 노즐의 플라스틱이 녹을 때까지 기다리십시오. automatically.Will 자동으로 물을 뿜다;
5. 플라스틱 소모품을 노즐에 다시 삽입합니다.

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