Часто задаваемые вопросы - Проблема прокачки

1. Метод автоматического выравнивания и ручного выравнивания

2. Автоматическая регулировка высоты выравнивателя Сначала вручную ослабьте винт выравнивателя и отрегулируйте выравниватель вверх. Затяните вручную винт выравнивателя, пока сопло не станет толщиной с лист бумаги формата А4 от формовочной площадки. Затем медленно опускайте автоматический выравниватель, пока не раздастся звук и не загорится свет, прекратите опускание выравнивателя, затяните винты автоматического выравнивателя, чтобы отрегулировать высоту выравнивателя. Видео по автоматическому обнаружению неисправности и замене выравнивателя:

Как работает 3D-принтер?

Принцип его работы основан на файлах цифровых моделей и послойной печати на основе различных материалов. Наше устройство сначала преобразует файлы stl в коды файлов формата gcode в программном обеспечении для слайсов, поставляемом с устройством. Затем используйте pla или abs в качестве сырья и печатайте плавлением.

Как получить исходник модели файла?

1. Разработанное вами программное обеспечение для 3D-картографии, которое используется в настоящее время, может использоваться, например: 3Dmax, 3DP, proe, CAD и т. д. , нужно только конвертировать в формат stl.

2. Загрузка с веб-сайта, чаще всего используется I love 3D.

В чем разница между двойным соплом и одинарным соплом?

Теперь двойное сопло — это просто выгодное предложение! Нет практического эффекта; потому что на рынке нет печатающей головки, которая может полностью контролировать печать и полностью останавливать переключение. Поскольку расходные материалы для печати изготовлены из пластика, их разрядка не может быть полностью остановлена ​​немедленно. Когда печатающая головка перестанет печатать, останется остаточный материал. Продолжайте выплевывать это; и двусторонней печати оставшийся материал на двух головках будет смазывать друг друга! Нет ни одного отпечатка головы, который выглядел бы хорошо. На многих сайтах вы можете увидеть, что двухцветные или многоцветные модели в основном сшиты или окрашены позже; Я участвовал в выставках 3D-принтеров в Шэньчжэне и Гуанчжоу! Я никогда не видел демонстрацию двухголовой машины, печатающую двухцветную модель; выше все честно! Я просто не хочу быть введенным в заблуждение введением двойных сопел.

Что такое открытый исходный код?

Открытый исходный код — это уникальный метод обмена технологиями, который означает, что компания или учреждение публикует полную основную техническую информацию о своем продукте, позволяя другим командам вносить вторичные усовершенствования разработки на основе этой технологии. (Дух открытого исходного кода — это не домашний дух)

Примечания для первого использования?

1. Проверьте, не ослаблен ли каждый винт. Конечно, мы проверили его на заводе, но при транспортировке он может разболтаться. Лучше всего проверить.

2. Платформа регулировки

3. Проверьте горловину материала, потому что мы отладили ее, чтобы предотвратить остаточный материал в горловине экструзионного материала, который влияет на эффект печати, нам все еще нужно проверить

Как следует обслуживать 3D-принтер, когда он не используется?

1. Очистка платформы. Найдите безворсовую ткань, смочите ее небольшим количеством медицинского спирта или ацетона для очистки лака для ногтей и осторожно протрите ее, чтобы очистить платформу.

2. Очистка остаточного материала в сопле. Сначала нагрейте сопло примерно до 220 ℃, а затем медленно вытащите отходы внутри с помощью пинцета или снимите сопло для тщательной очистки.

3. Другая очистка. Уберите мусор под корпусом 3D-принтера, смажьте детали, в которых не хватает масла, и вытрите масло на двигателе, винтовом стержне и других компонентах чистой тканью.

После выполнения описанной выше очистки накройте машину и поставьте на длительное хранение. При ежедневном использовании устройства выработка хороших привычек обслуживания может продлить срок его использования.

---

Проблема ходового винта оси Z

А. Поскольку между ходовым винтом и медной гайкой есть небольшой зазор, они не параллельны перед установкой на принтер. Это никак не связано с качеством продукта.
Б. Вы можете ослабить медную гайку и отрегулировать положение двигателя оси Z, чтобы ходовой винт и ходовой винт были параллельны при сборке принтера, а затем снова затяните медную гайку.

Машина не запускается?

1）Проверьте правильность подключения линии питания и других проводов.
2）Проверьте, соответствует ли напряжение питания местному стандарту.
3）Проверьте, не поврежден ли экран или блок питания, и вовремя замените их.
4）Проверьте провода на наличие повреждений или обрывов.
5）Проверьте, не перегорел ли сетевой предохранитель.

Проблема при подключении к компьютеру

А. Убедитесь, что принтер включен.
Б. Перезагрузите компьютер, перезагрузите принтер и повторите попытку.
С. Проверьте, правильно ли подключен USB-кабель.
Д. Проверьте диспетчер устройств операционной системы компьютера, чтобы увидеть, что «USB-последовательный преобразователь» появляется при подключении USB-кабеля и исчезает при извлечении USB-кабеля.
Е. Переустановите драйвер (драйвер хранится на SD-карте), выберите правильный драйвер.
Ф. Замените USB-кабель и повторите проверку.
Г. Убедитесь, что скорость последовательного порта равна 115200 («настройка принтера» программного обеспечения повторителя)
H. Проверьте еще раз на другом ПК.

Содержимое SD-карты не может быть прочитано?

1）Проверьте устройство чтения карт на наличие повреждений.
2）Если на подключенном компьютере отображается пустое изображение, отформатируйте SD-карту и повторите попытку.
3）Проверьте, правильно ли SD-карта вставлена ​​в разъем.
4）Имя файла содержит недопустимый символ, переименуйте его.
5) Замените поврежденную SD-карту и повторите попытку.

Нет связи

1) драйвер не установлен или установлен неправильно (программное обеспечение драйвера установлено правильно)
2) последовательный порт выбран неправильно (компьютер выбирает правильный последовательный порт)
3) параметры программного обеспечения не согласованы (каждый параметр программного обеспечения должен быть разумным)

Проблема с клавишей и ЖК-дисплеем

Подсветка ЖК-дисплея включается, но ничего не отображается
A. Проверьте, правильно ли подключен кабель ЖК-дисплея, EXP1 на ЖК-экране подключен к EXP1 на плате управления, а EXP2 на ЖК-экране подключен к EXP2.
Б. Поменяйте местами два кабеля ЖК-дисплея и повторите проверку.
С. Загрузите прошивку и проверьте еще раз.
Д. Замените новый кабель ЖК-дисплея и повторите проверку.

ЖК-дисплей нормальный, но кнопка (ручка) не реагирует
A. Проверьте, хорошо ли подключен ЖК-кабель.
Б. Проверьте, не сломаны ли клавиатуры.
С. Проверьте, не плохо ли припаяны устройства на печатной плате (клавиатура, разъем, сопротивление). Если да, пожалуйста, замените его.

На ЖК-дисплее отображаются символы ошибки
A. Проверьте заземление блока питания.
Б. Не привязывайте ЖК-экран к другим линиям (особенно к моторной) и оставляйте его в покое.
С. Проверьте, хорошо ли подключен ЖК-кабель.

Проблема с подогревателем

Подогреватель не нагревает
A. Проверьте температуру экструдера и нагревательной платформы. Если на ЖК-дисплее отображается 0 ℃ (или по умолчанию). Это означает, что плата управления не может измерять температуру (чтобы защитить нагреватель, плата управления не нагревается, когда температура не может быть измерена). Пожалуйста, проверьте, хорошо ли подключен датчик температуры.
Б. Проверьте, хорошо ли подсоединен нагреватель с подогревом.
С. Проверьте напряжение клеммы HOTBED с помощью мультиметра (ручки мультиметра должны быть на двух концах). При нагреве показывает 11~12В. Показывает 0В без нагрева.
Д. Подсоедините провод питания нагревательного элемента к клеммам источника питания V+ и V-(COM) и проверьте, нагревается ли нагревательный элемент, если нет, проверьте, отсоединен ли провод питания от нагревательного элемента.

Когда нагревательный слой начинает нагреваться, плата управления перезапускается автоматически
A. Проверьте выбор источника питания 220 В/110 В в соответствии с местной фактической ситуацией.
Б. Проверьте правильность подключения провода питания постоянного тока (включая оба конца источника питания переключателя и платы управления).
С. Подключите нагревательную платформу к выходной клемме постоянного тока источника питания. Проверьте напряжение мультиметром. Если напряжение менее 10В. Возможно, что-то не так с нагревателем или переключателем питания.

Подогрев нагревательного слоя, но не может быть достигнута заданная температура
A. См. 4. 2 шага для проверки.
Б. Убедитесь, что температура окружающей среды выше 25 градусов, и не позволяйте вентилятору дуть в нагреватель.
С. Положите немного изоляционного материала (вырежьте немного «жемчужного хлопка» из упаковки) под нагреватель, чтобы уменьшить потери тепла.

Проблема на хотэнде на хотэнде

Горячий конец не может нагреваться или нагревается медленно
A. Проверьте текущую температуру экструдера и нагревательной платформы. Если на ЖК-дисплее отображается «def». Это означает, что плата управления не может измерять температуру (для защиты нагревателя плата управления не будет нагреваться, если температура не может быть измерена). Пожалуйста, проверьте, хорошо ли подключен датчик температуры
Б. Проверьте, хорошо ли соединены провод нагревателя и провод питания нагревательной платформы. обратите внимание, что перед подключением провода нагревателя к разъему необходимо снять изоляционную оболочку снаружи.
С. Проверьте напряжение HOTEND мультиметром. (Ручки мультиметра должны быть на двух концах). Он показывает около 5 ~ 12 В при нагреве. Показывает 0В без нагрева.
Д. Отключите нагреватель от платы управления. проверьте два конца нагревателя мультиметром (используя класс сопротивления), если сопротивление более 10 Ом, это означает, что нагреватель сломан или провод отсоединен.

Экструдер не может нагреться до заданной температуры
A. Проверьте, включен ли вентилятор при экструдировании, если он включен, сначала выключите его.
Б. Проверьте, хорошо ли подсоединен провод нагревателя.
С. Отключите нагреватель от платы управления. проверьте два конца нагревателя мультиметром (используя класс сопротивления), если сопротивление превышает 10 Ом, это означает, что нагреватель неисправен.

Температура экструдера подпрыгивала в большом диапазоне при нагреве
A. Проверьте, не выпадает ли датчик температуры из нагреваемого блока.
Б. Проверьте, хорошо ли подключен «ETEMP».
С. Замените датчик температуры новым и повторите проверку.

Двигатель экструдера издает звук «Ка-Ка» при печати
A. Проблема возникает только при печати первых 1 или 2 слоев:
1. Немного увеличьте расстояние от сопла до нагревательного слоя.
2. Установите толщину первого слоя на большее значение при нарезке.
Б. Иногда звучит кака при печати, но качество печати нормальное:
1. Уменьшите скорость потока (т. г 90%).
С. Всегда слышен шум и на печатном объекте есть прерывистая линия или меньше нити:
1. Установите более высокую температуру и повторите попытку.
2. Установите более низкую скорость печати и повторите попытку.
3. Очистите сопло и повторите попытку.
4 Замените тефлоновую трубку и сопло.

Ненормальный шум и вибрация двигателя механизма подачи проволоки

1) засорение сопла (очистка сопла или замена сопла)
2) плохое качество нити (очистка сопла)
3) необоснованная настройка программного обеспечения (протяжка и подача проволоки должны соответствовать реальным условиям)
4 ) двигатель не вращается (повреждение двигателя)
5) при вращении двигателя шестерня подачи не двигается (шестерня не заблокирована и не застряла).

Двигатель не синхронизирован?

1）Проверьте натяжение ремня, не заблокирован ли шкив.
2）Проверьте текущее напряжение.
3）Убедитесь, что движение по осям X/Y/Z плавное.
4）Скорость печати слишком высока.
5) Слишком высокая температура окружающей среды.
6) Необходимо прошить прошивку.

Аномальный шум или вибрация двигателя?

1）Проверьте, нет ли плохого контакта в линии двигателя, ослабления или неправильного соединения.
2) Слишком высокая температура двигателя.
3）Проверьте, не поврежден ли двигатель.
4) Прошить прошивку.
5）Загрузка печати слишком велика.

Проблема с двигателем

Мотор X,Y или Z не может работать
A. Проверьте, хорошо ли подсоединен кабель двигателя.
Б. Проверьте последовательность проводов двигателя.
С. Замените новый кабель двигателя и повторите проверку.
Д. Замените новый двигатель и повторите проверку.
Е. Перезапустите источник питания принтера, а затем с помощью мультиметра проверьте напряжение постоянного тока соединения двигателя. Если напряжение не около 12 В, это означает, что чипы драйвера двигателя повреждены, свяжитесь с нами, мы поможем вам это исправить.

Направление двигателя X, Y или Z неверно
A. Обратитесь к руководству по установке, чтобы изменить направление вращения двигателя.
Б. Вы можете изменить направление шагового двигателя, изменив прошивку.

При работе двигателя возникает ненормальный шум

ВНИМАНИЕ!!! Если двигатель издает ненормальный шум, пожалуйста, не позволяйте двигателю работать более 3 секунд перед вы исправили проблему, иначе это может привести к повреждению платы управления. Неправильная проводка/проблема с платой управления/двигатель поврежден/чрезмерное сопротивление движению может привести к ненормальному шуму двигателя.

А Выключите питание и вручную установите оси X, Y, Z, убедитесь, что они двигаются плавно.
Б. Проверьте, хорошо ли подключен кабель двигателя, плохое соединение кабеля шагового двигателя может привести к ненормальному шуму и даже повредить плату управления.
С. Замените провод двигателя и повторите проверку.
Д. Замените двигатель и повторите проверку.
Е. Сброс платы управления. Проверьте напряжение двигателя платы управления, подключенного к GND, с помощью мультиметра. Если не 12В. Это проблема платы управления.

Двигатель X,Y или Z может вращаться только в одном направлении
A. Замените провод двигателя и повторите проверку.
Б. Замените двигатель и повторите проверку.
С. Отключите ENDSTOP, включите питание и проверьте напряжение на разъеме концевого упора (S и -). Если оно меньше 4 В, значит плата управления повреждена. Пожалуйста, свяжитесь с нами, мы поможем вам исправить это.

Двигатель экструдера не работает
A. Проверьте, не превышает ли температура экструдера 170 ℃ (для защиты экструдера, когда температура ниже 170 ℃, двигатель не будет работать).
Б. Проверьте, хорошо ли подключен кабель двигателя.
С. Замените кабель двигателя и повторите проверку.
Д. Замените шаговый двигатель и повторите проверку.
Е. Перезапустите плату управления. Проверьте напряжение двигателя платы управления с помощью мультиметра. Если не 12В. Значит плата управления повреждена. Пожалуйста, свяжитесь с нами, мы поможем вам исправить это.

Экструдер вращается, но не подает материал
A. Отрегулируйте температуру экструдера до 230 ℃ и повторите попытку.
Б. Проверьте, не ослаблен ли винт шестерни на двигателе экструдера.
С. Проверьте эластичность напорной головки.
Д. Очистите сопло
Е. Замените сопло и горловину.

Материнская плата

1) отсутствие реакции на вилку (независимо от того, в порядке ли розетка/плохой контакт порта или вилка не на месте)
2) автоматическое отключение и перезапуск (ненормальная прошивка или повреждение продолжающегося удара элемента после сбой питания)
3) недостаточный отвод тепла (чрезмерная температура ухудшает окружающую среду)
4) нет реакции (основная плата сгорела)

О X5SA-600, правильном подключении линии экрана и схеме подключения материнской платы

О новой материнской плате X5SA-600, правильном способе подключения экрана. (Только для партии № 446) Что касается наших новых продуктов X5SA-600, пожалуйста, обратите внимание, что материнская плата отличается от всех предыдущих типов 3D-принтеров tronxy, которая является новой версией.

Пожалуйста, обратите внимание на правильный способ подключения линии экрана. И все партии материнских плат разные, нужны разные инструкции по установке. Пожалуйста, не устанавливайте его без разрешения. Пожалуйста, подтвердите номер партии и дату изготовления в нашей службе послепродажного обслуживания, чтобы получить правильный способ подключения линии экрана. Спасибо за сотрудничество. <
О правильном подключении линии экрана. (Только для партии №446)

О материнской плате X5SA-600 Схема подключения

---

Сопло без шелка

1. Проверьте механизм подачи проволоки. Нагревая проволоку, если внешняя конструкция шестерни подает проволоку и наблюдает, вращается ли шестерня, встроенный шаговый двигатель подает проволоку, чтобы наблюдать, слегка ли вибрирует двигатель и издает ли рабочий звук при подаче проволоки. Если нет, проверьте целостность проводки механизма подачи проволоки и его материнской платы. Неполный и своевременный ремонт.
2. Проверьте температуру. Температура печатного сопла ABS составляет от 210 ℃ до 230 ℃, а температура печатного сопла PLA составляет от 195 ℃ до 220 ℃.
3. Посмотрите, не забито ли сопло. Температура сопла нагревается, ABS нагревается до 230°C, PLA нагревается до 220°C. После того, как проволока закончена, слегка нажмите на руку, чтобы увидеть, шелковая ли насадка. Очистите сопло или замените сопло.
4 Близок ли стол к соплу. Если верстак находится близко к соплу, верстак сдавливает сопло и не может получить шелк. Отрегулируйте расстояние между столами сопел. Расстояние в самый раз, чтобы положить визитную карточку.

Если печатающая головка производит недостаточно материала?

1）Проверьте, не достигла ли температура печатающей головки 200 ℃ выше (PLA), что привело к невозможности сжатия расходных материалов, ожидая, пока температура поднимется до установленного целевого значения.
2）Проверьте, не запутались ли расходные детали, что может привести к неравномерной подаче.
3）Проверьте, не вставлены ли расходные материалы или трубы на место, что может привести к сбою подачи.
4）Проверьте, не слишком ли высока температура печатающей головки, что приводит к чрезмерному размягчению расходных материалов и невозможности нормального экструдирования.
5）Проверьте, не соответствует ли диаметр расходных материалов диаметру, установленному в программном обеспечении для нарезки, так что количества расходных материалов для экструзии недостаточно.
6）Проверьте, не заблокированы ли расходные материалы грязью или соплом во время экструзии.
7）Замените расходными материалами более высокого качества.

Проблема автономной печати (печать с SD-карты)

Не удается найти документы на SD-карте
A. Проверьте, хорошо ли подсоединен кабель ЖК-дисплея.
Б. Повторно вставьте SD-карту и перезапустите источник питания. Повторите это несколько раз для проверки.
С. Если есть адаптер SD-карты, замените его и повторите проверку.
Д. Отключите SD-карту. Очистите площадку SD-карты (вы можете очистить ее ластиком).
Е. Очистите гнездо SD-карты на плате управления и повторите попытку.
Ф. Отформатируйте SD-карту и повторите попытку.
Г. Замените новую SD-карту и повторите попытку.

Прямая остановка процесса печати
A. Проверьте, хорошо ли подсоединен кабель ЖК-дисплея.
Б. Замените новую SD-карту или адаптер SD-карты и повторите проверку.
С. Сбросьте плату управления и повторите попытку.
Д. Отформатируйте SD-карту, скопируйте файлы и повторите попытку.
Е. Измените файл G-кода на меньший и повторите попытку.
Ф. Проверьте подключение линии электропитания и повторите попытку.

Невозможно запустить после выбора файла при печати с SD-карты
A. Перезагрузите принтер и повторите попытку.
Б. Отформатируйте SD-карту, скопируйте тестовый файл g-кода и повторите попытку.
С. Разрежьте еще раз, чтобы создать файл g-кода для тестирования.

Как решить проблему нестабильного выдавливания

А. Установите более высокую температуру экструдера и более низкую скорость печати и повторите попытку.
Б. Очистите сопло и повторите попытку.
С. Проверьте, может ли рулон нити вращаться и плавно ли подается нить в экструдер.
Д. Проверьте, не заблокировано ли сопло.
Е. Высота слоя не соответствует диаметру сопла при нарезке, рекомендуемая высота слоя равна 0. 15~0. 36мм. Ширина экструзии должна быть в пределах 100%~105% размера сопла.

Оси X, Y и Z продолжают двигаться, но прекращают подачу нити при печати

А. Когда эта проблема возникла, посмотрите на ЖК-экран, если он показывает «def» или «dec» в текущей позиции температуры, см. 3. Проблема на хотэнде, исправьте.
Б. При появлении этой проблемы следите за текущей температурой экструдера, если она ниже 150 градусов, проверьте файл g-кода или подключение провода нагревателя экструдера.
С. Проверьте, не заблокировано ли сопло.

Почему нить накала не прилипает к нагревательной платформе

А. Наклейте высокотемпературную клейкую ленту на нагревательную платформу или используйте клей для термопечати для 3D-печати.
Б. Расстояние между соплом и нагревательным слоем очень важно, пожалуйста, соблюдайте расстояние около 0. 2~0. 3мм.
С. Некоторым типам нитей требуется более высокая температура нагревательного слоя, обычно PLA составляет 50–60 градусов, HIPS/ABS/PC составляет около 80–105 градусов.

Несоосность модели печати

1. Модель среза неверна. Наиболее распространенными программами, используемыми сегодня, являются Cura и Repetier. Большинство из них имеют открытый исходный код, поэтому мы не можем гарантировать стабильность и профессионализм программного обеспечения, и каждая диаграмма модели проекта не обязательно идеально подходит для программного обеспечения, поэтому, если печать неуместна, диаграмма модели не изменяется в первую очередь. Диаграмма модели повторно нарезается, и модель перемещается. Также хорошо, если программное обеспечение регенерирует печать GCode.

2. Проблемы с рисованием модели. После смещения модель все еще находится в смещенном состоянии. Успешно замените ранее напечатанную диаграмму модели. Если все верно, перерисуйте рисунок.

3. Сопло было принудительно заблокировано во время печати. Во-первых, не прикасайтесь к движущемуся соплу во время печати. Во-вторых, если на верхнем слое чертежа модели имеется надрез, следующий отпечаток многократно увеличит нарост. Определенная степень твердого нароста будет препятствовать нормальному движению сопла, что приведет к сбою шагов двигателя и смещению.

4. Напряжение нестабильно. При распечатывании смещения обратите внимание, не является ли это мощным электроприбором, например, кондиционером. Когда некоторые электрические приборы выключены, печать смещается. Если есть, блок питания печати плюс оборудование стабилизации напряжения. Если нет, проверьте, возникает ли смещение печати, когда сопло достигает одной и той же точки каждый раз, когда ход блокируется. Несоосность возникает после блокировки сопла. Как правило, напряжения по осям X, Y и Z неравномерны. Отрегулируйте токи по осям X, Y и Z на материнской плате, чтобы они проходили. Трехосный ток в основном равномерный.

5. Проблема с материнской платой. Ни одна из вышеперечисленных проблем не может быть решена, и самая распространенная проблема заключается в том, что любая модель печатается с одинаковой высотой. Замените материнскую плату.

Напечатанная модель недостаточно плотная

А. Увеличьте количество слоев полной заливки в верхней части среза.
Б. Добавьте коэффициент плотности заполнения при нарезке.
С. Скорректирован множитель экструзии при нарезке (PLA около 1, а ABS около 1. 05)<т21>

Если первый слой искривлен вверх?

1）Убедитесь, что горячая кровать выровнена.
2）Проверьте поверхность горячей кровати на наличие грязи.
3）Проверьте, не слишком ли большое расстояние между соплом и платформой, что приводит к недостаточной силе сцепления.
4）Проверьте горячую платформу на адекватную температуру.
5）Проверьте первый слой программного обеспечения для нарезки, чтобы убедиться, что оно печатает слишком быстро.

Модель не так легко снять?

1) Нагрев горячего слоя до 50-70 ℃, а после охлаждения повторить попытку или использовать лопату.
2) Рекомендуется покупать магнитные наклейки TRONXY.

Не можешь нагреть?

1）Проверьте нагревательный стержень и термистор на плохой контакт или повреждение.
2) Убедитесь, что программное обеспечение для слайсов установило целевую температуру.
3) Проверьте, не отвалился ли провод термистора.

Моделирование смещения и разлома

1) нити сопла (прочистите сопло или замените сопло)
2) плохие нити (очистите сопло)
3) скорость печати слишком высокая (уменьшите скорость печати)
4) низкое качество расходных материалов (заменить на новые расходные материалы)

Пропущенные шаги или смещенный пол при печати

А. Проверьте, не зафиксирован ли шкив.
Б. Проверьте, могут ли механизм оси X и механизм оси Y двигаться плавно. При необходимости добавьте немного масла в подшипник.
С. Правильно отрегулируйте натяжение ремня, слишком сильное натяжение приведет к большому сопротивлению движению, а слишком слабое приведет к проскальзыванию.
Д. Проверьте, может ли рулон нити вращаться и плавно ли подается нить в экструдер.
Е. Уменьшите скорость печати и повторите попытку.
Ф. Ослабление ремня приводит к его проскальзыванию. Правильно отрегулируйте натяжение ремня.

Как сгладить поверхность печатного объекта

А. Используя более низкий расход (т. г 95~100%).
Б. Замените программное обеспечение для нарезки, мы рекомендуем Cura или Simplify3D.
С. Оптимизируйте параметры среза.
Д. Замените высококачественную нить.
Е. Отрегулируйте ходовой винт оси Z, постарайтесь сделать так, чтобы вал двигателя и ходовой винт были концентричны.
Ф. Добавьте масло в ходовой стержень и ходовой винт, чтобы он двигался плавно.

Модель не прилипает к рабочему столу при печати на 3D-принтере FDM

1. Сопло находится слишком далеко от верстака. Отрегулируйте расстояние между верстаком и насадкой так, чтобы на расстоянии можно было точно пройти визитку.
2. Температура стола слишком высокая или слишком низкая. Температура печатного стола ABS должна быть около 110 ℃, а температура печатного стола PLA должна быть стабильной на уровне около 55 ℃.
3. Проблема с расходными материалами для печати, изменение расходных материалов поставщика расходных материалов для адаптации.
4 Печать ABS обычно прикрепляет высокотемпературную ленту к рабочему столу, а печать PLA обычно прикрепляет текстурированную бумагу к рабочему столу, чтобы улучшить адгезию.

Что делать, если край принтера скручивается/деформируется

1. Сначала отрегулируйте нижнюю ручку платформы, чтобы свернуть платформу, затем выполните калибровку платформы в настройках выбора принтера;
2. Затем каждый раз, когда насадка опускается в точку калибровки, регулируйте ручку, соответствующую углу платформы, так, чтобы платформа только касалась насадки;
3. Таким образом откалибруйте четыре угла платформы, а затем выполните вторую калибровку. На этот раз вам не нужно опускать платформу, вам нужно только точно настроить расстояние между насадкой и платформой, чтобы она идеально подошла. (Не корректируйте, если все в порядке)

Затем подтвердите, что машина перезагрузится, и все готово.

Что делать, если сопло 3D-принтера засорилось?

1. Закройте печатающую головку с помощью программного обеспечения, затем снимите печатающую головку, чтобы оставить модель в печати;
2. Отделите сырье от сопла, чтобы предотвратить дальнейшее засорение;
3. Удалите остатки пластика с сопла;
4. Включите насадку для работы и подождите, пока пластик в насадке не расплавится автоматически. Будет изливаться автоматически;
5. Снова вставьте пластиковые расходные материалы в сопло.

---