FAQ - Problem z levelowaniem

1. Sposób poziomowania automatycznego i poziomowania ręcznego

2. Automatyczna regulacja wysokości pomostu Najpierw ręcznie poluzuj śrubę pomostu i wyreguluj pomost do góry. Dokręć ręcznie śrubę niwelatora, aż dysza będzie miała grubość arkusza papieru A4 z platformy formującej. Następnie powoli opuść niwelator automatyczny, aż usłyszysz dźwięk i zaświeci się lampka, zatrzymaj opuszczanie niwelatora, dokręć śruby niwelatora automatycznego, aby wyregulować wysokość niwelatora. Wideo automatycznego wykrywania awarii pomostu i wymiany:

Jak działa drukarka 3D?

Jego zasada działania opiera się na cyfrowych plikach modeli i drukowaniu warstwowym na podstawie różnych materiałów. Nasze urządzenie najpierw konwertuje pliki stl na kody plików w formacie gcode w oprogramowaniu plasterka dostarczonym z urządzeniem. Następnie użyj pla lub abs jako surowca i wydrukuj przez stapiane osadzanie.

Jak uzyskać źródło modelu pliku?

1. Zaprojektowane przez ciebie, można użyć obecnie używanego oprogramowania do mapowania 3D, takiego jak: 3Dmax, 3DP, proe, CAD itp. , wystarczy przekonwertować do formatu stl.

2. Pobieranie ze strony internetowej, najczęściej używane to Kocham 3D.

Jaka jest różnica między podwójną dyszą a pojedynczą dyszą?

Teraz podwójna dysza to tylko zaleta! Nie ma praktycznego efektu; ponieważ nie ma na rynku głowicy drukującej, która mogłaby całkowicie kontrolować drukowanie i całkowicie zatrzymać przełączanie. Ponieważ materiały eksploatacyjne do drukowania są plastikowe, nie można całkowicie zatrzymać natychmiastowego rozładowania. Gdy głowica drukująca przestanie drukować, pozostaną resztki materiału. Kontynuuj wypluwanie tego; i drukowanie dwugłowicowe, pozostały materiał na dwóch głowicach będzie się rozmazywać! Nie ma ani jednego odcisku głowy, który wygląda dobrze. Na wielu stronach internetowych można zobaczyć, że dwukolorowe lub wielokolorowe modele są w większości zszywane lub malowane później; Brałem udział w wystawie drukarek 3D w Shenzhen i drukarek 3D w Guangzhou! Nie widziałem, żeby dwugłowicowa maszyna drukowała dwukolorowy model; powyższe są szczere! Po prostu nie chcę być wprowadzony w błąd przez wprowadzenie podwójnych dysz.

Co to jest open source?

Open source to unikalna metoda udostępniania technologii, co oznacza, że ​​firma lub instytucja publikuje pełne podstawowe informacje techniczne o swoim produkcie, umożliwiając innym zespołom wprowadzanie ulepszeń wtórnych w oparciu o tę technologię. (Duch open source nie jest duchem chałupniczym)

Uwagi do pierwszego użycia?

1. Sprawdź, czy każda śruba jest poluzowana. Oczywiście sprawdziliśmy go w fabryce, ale może być luźny podczas transportu. Najlepiej sprawdzić.

2. Platforma regulacyjna

3. Sprawdź wylot materiału, ponieważ go debugowaliśmy, aby zapobiec pozostawaniu materiału w otworze materiału do wytłaczania, co wpływa na efekt drukowania, nadal musimy sprawdzić

Jak należy konserwować drukarkę 3D, gdy nie jest używana?

1. Czyszczenie platformy — Znajdź niestrzępiącą się ściereczkę, nanieś na nią odrobinę alkoholu lub acetonowego środka do czyszczenia paznokci i delikatnie wytrzyj, aby wyczyścić platformę.

2. Czyszczenie resztek materiału w dyszy -- Najpierw podgrzej dyszę do około 220 ℃, a następnie powoli wyciągnij z niej odpady za pomocą pęsety lub wyjmij dyszę w celu dokładnego wyczyszczenia.

3. Inne czyszczenie - Oczyść śmieci pod obudową drukarki 3D, nasmaruj części, w których brakuje oleju i wytrzyj olej na silniku, śrubie i innych elementach czystą szmatką.

Po wykonaniu powyższego czyszczenia przykryj maszynę i przechowuj ją przez dłuższy czas. Podczas codziennego użytkowania urządzenia wyrobienie dobrych nawyków konserwacyjnych może wydłużyć czas jego użytkowania.

---

Problem ze śrubą pociągową osi Z

A. Ponieważ istnieje niewielka szczelina między śrubą pociągową a miedzianą nakrętką, więc nie są one równoległe przed zainstalowaniem ich w drukarce. Nie ma to nic wspólnego z jakością produktu.
B. Możesz poluzować miedzianą nakrętkę i wyregulować położenie silnika osi Z, aby utrzymać śrubę prowadzącą i śrubę prowadzącą równolegle podczas montażu drukarki, a następnie ponownie dokręcić miedzianą nakrętkę.

Maszyna nie może się uruchomić ?

1) Sprawdź, czy linia zasilająca i inne przewody są prawidłowo podłączone.
2) Sprawdź, czy napięcie zasilania jest zgodne z lokalnymi normami.
3) Sprawdź, czy ekran lub zasilacz nie są uszkodzone i wymień je na czas.
4) Sprawdź przewody pod kątem uszkodzeń lub pęknięć.
5) Sprawdź, czy bezpiecznik zasilania nie jest przepalony.

Problem z połączeniem z komputerem

A. Upewnij się, że drukarka jest włączona.
B. Uruchom ponownie komputer, zresetuj drukarkę i spróbuj ponownie.
C. Sprawdź, czy kabel USB jest dobrze podłączony, czy nie.
D. Sprawdź menedżera urządzeń w systemie operacyjnym komputera, aby zobaczyć, że po podłączeniu kabla USB jest dostępny „Konwerter szeregowy USB”, który zniknie po wyciągnięciu kabla USB.
E. Ponownie zainstaluj sterownik (sterownik jest zapisany na karcie SD), wybierz właściwy sterownik.
F. Wymień kabel USB i przetestuj ponownie.
G. Sprawdź, czy szybkość transmisji danych szeregowych wynosi 115200 („ustawienie drukarki” oprogramowania repetytora)
H. Przetestuj ponownie na innym komputerze.

Nie można odczytać zawartości karty SD?

1) Sprawdź czytnik kart pod kątem uszkodzeń.
2) Jeśli podłączony komputer jest pusty, sformatuj kartę SD i spróbuj ponownie.
3) Sprawdź, czy karta SD jest prawidłowo włożona do gniazda.
4）Nazwa pliku ma niedozwolony znak, zmień ją.
5) Wymień uszkodzoną kartę SD i spróbuj ponownie.

Brak połączenia

1) sterownik nie jest zainstalowany lub zainstalowany poprawnie (oprogramowanie sterownika jest zainstalowane poprawnie)
2) niepoprawnie wybrany port szeregowy (komputer wybiera właściwy port szeregowy)
3) parametry oprogramowania nie są spójne (każdy parametr oprogramowania powinien być rozsądny)

Problem z klawiszem i wyświetlaczem LCD

Podświetlenie LCD włącza się, ale nic nie wyświetla
A. Sprawdź, czy kabel LCD jest dobrze podłączony, EXP1 na ekranie LCD jest podłączony do EXP1 na płycie sterowania, a EXP2 na ekranie LCD jest podłączony do EXP2.
B. Wymień dwa kable LCD i przetestuj ponownie.
C. Wgraj firmware i przetestuj ponownie.
D. Wymień kabel LCD na nowy i przetestuj ponownie.

Wyświetlacz LCD działa normalnie, ale przycisk (pokrętło) nie reaguje
A. Sprawdź, czy kabel LCD jest dobrze podłączony
B. Sprawdź, czy klawiatury nie zostały uszkodzone.
C. Sprawdź, czy urządzenia na PCBA (klawiatura, gniazdo, rezystancja) nie mają złego lutowania. Jeśli tak, proszę go wymienić.

Wyświetlacz LCD pokazuje znaki błędów
A. Sprawdź uziemienie zasilacza.
B. Nie przywiązuj ekranu LCD do innych linii (zwłaszcza linii silnika) i pozostaw go w spokoju.
C. Sprawdź, czy kabel LCD jest dobrze podłączony

Problem z podgrzewanym łóżkiem

Grzane łóżko nie grzeje
A. Sprawdź temperaturę ekstrudera i stołu grzewczego. Jeśli na wyświetlaczu LCD pojawi się 0 ℃ (lub def). Oznacza to, że płyta kontrolna nie może mierzyć temperatury (w celu ochrony grzejnika, płyta kontrolna nie nagrzewa się, gdy nie można zmierzyć temperatury). Sprawdź, czy czujnik temperatury jest dobrze podłączony, czy nie.
B. Sprawdź, czy podgrzewacz stołu grzewczego jest dobrze podłączony, czy nie.
C. Sprawdź napięcie terminala HOTBED za pomocą multimetru (pióra multimetru muszą znajdować się na obu końcach). Pokazuje 11~12V podczas ogrzewania. Pokazuje 0 V bez ogrzewania.
D. Podłącz przewód zasilający podgrzewanego stołu do zacisków zasilania V+ i V-(COM) i sprawdź, czy podgrzewany stół grzeje, jeśli nie, sprawdź, czy przewód zasilający jest odłączony od podgrzewanego stołu.

Gdy podgrzewany stół zacznie się nagrzewać, płyta sterująca automatycznie uruchomi się ponownie
A. Sprawdź wybory zasilania 220V/110V, zgodnie z lokalną rzeczywistą sytuacją.
B. Sprawdź, czy przewód zasilania prądem stałym jest dobrze podłączony (w tym oba końce zasilacza i płyty sterującej).
C. Podłączyć podgrzewany stół do zacisku wyjściowego prądu stałego zasilacza. Sprawdź napięcie za pomocą multimetru. Jeśli napięcie jest mniejsze niż 10 V. Być może coś jest nie tak z podgrzewanym łóżkiem lub przełącz zasilanie.

Ogrzewanie stołu, ale nie można osiągnąć ustawionej temperatury
A. Patrz 4. 2 kroki do sprawdzenia.
B. Upewnij się, że temperatura otoczenia przekracza 25 stopni i nie pozwól, aby wentylator dmuchał na podgrzewany stół.
C. Umieść trochę materiału izolacyjnego (odetnij trochę „perłowej bawełny” z opakowania) pod podgrzewanym łóżkiem, aby zmniejszyć utratę ciepła.

Problem z hotendem na hotendie

Hot end nie może się rozgrzać lub nagrzać powoli
A. Sprawdź aktualną temperaturę ekstrudera i stołu grzewczego. Jeśli na wyświetlaczu LCD pojawi się „def”. Oznacza to, że tablica kontrolna nie może mierzyć temperatury (w celu ochrony grzejnika tablica kontrolna nie nagrzewa się, gdy nie można zmierzyć temperatury). Sprawdź, czy czujnik temperatury jest dobrze podłączony
B. Sprawdź, czy przewód grzejny i przewód zasilający podgrzewanego łóżka są dobrze połączone. pamiętaj, że przed podłączeniem przewodu grzejnego do złącza należy usunąć owiniętą na zewnątrz izolację.
C. Sprawdź napięcie HOTEND za pomocą multimetru. (Pióra multimetru muszą znajdować się na dwóch końcach). Pokazuje około 5 ~ 12 V podczas ogrzewania. Pokazuje 0 V bez ogrzewania.
D. Odłączyć nagrzewnicę od tablicy sterowniczej. sprawdzić multimetrem dwa końce grzałki (stosując stopień rezystancji), jeśli rezystancja przekracza 10 omów, oznacza to, że grzałka jest uszkodzona lub przewód jest odłączony.

Ekstruder nie może się nagrzać do ustawionej temperatury
A. Sprawdź, czy wentylator nadmuchowy jest włączony, czy nie podczas wytłaczania, jeśli jest włączony, najpierw go wyłącz.
B. Sprawdź, czy przewód grzejny jest dobrze podłączony, czy nie.
C. Odłączyć nagrzewnicę od tablicy sterowniczej. przetestuj dwa końce grzałki za pomocą multimetru (stosując stopień rezystancji), jeśli rezystancja przekracza 10 omów, oznacza to, że grzałka jest uszkodzona.

Temperatura ekstrudera odbijała się w dużym zakresie podczas ogrzewania
A. Sprawdź czy czujnik temperatury nie wypadł z nagrzanego bloku.
B. Sprawdź, czy „ETEMP” dobrze się łączy.
C. Wymień czujnik temperatury na nowy i przetestuj ponownie.

Silnik ekstrudera wydaje dźwięk „Ka-Ka” podczas drukowania
A. Problem występuje tylko przy drukowaniu pierwszych 1 lub 2 warstw:
1. Zwiększ nieco odległość od dyszy do stołu grzewczego.
2. Ustaw grubość pierwszej warstwy na większą wartość podczas krojenia.
B. Czasami podczas drukowania wydaje dźwięk Kaka, ale jakość druku jest OK:
1. Zmniejsz natężenie przepływu (np. G 90%).
C. Zawsze słychać dźwięk, a na drukowanym obiekcie widać przerywaną linię lub mniej włókna:
1. Ustaw wyższą temperaturę i przetestuj ponownie.
2. Ustaw niższą prędkość drukowania i przetestuj ponownie.
3. Wyczyść dyszę i przetestuj ponownie.
4 Wymień teflonową rurkę i dyszę.

Nienormalny hałas i wibracje silnika podajnika drutu

1) zablokowanie dyszy (czyszczenie dyszy lub wymiana dyszy)
2) słabe włókna (czyszczenie dyszy)
3) nieracjonalne ustawienie oprogramowania (przeciąganie drutu i podawanie drutu muszą być zgodne z rzeczywistymi warunkami)
4 ) silnik nie obraca się (uszkodzenie silnika)
5) gdy silnik się obraca, mechanizm podający nie porusza się (przekładnia nie jest zablokowana lub zablokowana).

Silnik poza zakresem?

1) Sprawdź napięcie paska, czy koło pasowe nie jest zablokowane.
2) Sprawdź aktualne napięcie.
3) Sprawdź, czy ruch osi X/Y/Z jest płynny.
4) Prędkość drukowania jest zbyt duża.
5) Temperatura otoczenia za wysoka.
6) Potrzebujesz sflashować oprogramowanie.

Nienormalny hałas lub wibracje silnika?

1) Sprawdź, czy linia silnika nie ma złego styku, nie jest poluzowana lub źle podłączona.
2) Temperatura silnika jest zbyt wysoka.
3) Sprawdź, czy silnik nie jest uszkodzony.
4) Wgraj firmware.
5) Obciążenie drukowania jest zbyt duże.

Problem z silnikiem

Silnik X,Y lub Z nie działa
A. Sprawdź, czy kabel silnika jest dobrze podłączony.
B. Sprawdź kolejność przewodów silnika.
C. Wymień kabel silnika na nowy i przetestuj ponownie.
D. Wymień silnik na nowy i przetestuj ponownie.
E. Uruchom ponownie zasilanie drukarki, a następnie za pomocą multimetru sprawdź napięcie prądu stałego złącza silnika. Jeśli napięcie nie wynosi około 12 V, oznacza to, że chipy sterownika silnika są uszkodzone, skontaktuj się z nami, pomożemy ci to naprawić.

Kierunek silnika X, Y lub Z jest nieprawidłowy
A. Zapoznaj się z instrukcją instalacji, aby zmienić kierunek silnika.
B. Możesz zmodyfikować kierunek silnika krokowego, zmieniając oprogramowanie układowe.

Podczas pracy silnika wydawane są nienormalne dźwięki.

OSTRZEŻENIE!!! Jeśli silnik wydaje nienormalny dźwięk, nie pozwól, aby silnik pracował dłużej niż 3 sekundy przed rozwiązałeś problem, w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia płyty sterującej. Nieprawidłowe okablowanie/problem z płytą sterującą/silnik jest uszkodzony/nadmierny opór ruchu może prowadzić do nieprawidłowego hałasu silnika.

A Wyłącz zasilanie i ręczną oś X, Y, Z, upewnij się, że poruszają się płynnie.
B. Sprawdź, czy kabel silnika jest dobrze podłączony, złe podłączenie kabla silnika krokowego może prowadzić do nieprawidłowego hałasu, a nawet do uszkodzenia płyty sterującej.
C. Wymień przewód silnika i przetestuj ponownie.
D. Wymień silnik i przetestuj ponownie.
E. Zresetuj tablicę kontrolną. Za pomocą multimetru sprawdź napięcie silnika płyty sterującej podłączonego do GND. Jeśli nie jest to około 12 V. To problem z tablicą kontrolną.

Silnik X,Y lub Z może obracać się tylko w jednym kierunku
A. Wymień przewód silnika i przetestuj ponownie.
B. Wymień silnik i przetestuj ponownie.
C. Odłącz wyłącznik krańcowy, włącz zasilanie i sprawdź napięcie złącza wyłącznika krańcowego (S i -). Jeśli jest mniejsze niż 4 V, oznacza to, że płyta sterująca jest uszkodzona. Skontaktuj się z nami, pomożemy ci to naprawić.

Silnik ekstrudera nie działa
A. Sprawdź, czy temperatura ekstrudera przekracza 170 ℃ (w celu ochrony ekstrudera, gdy temperatura jest niższa niż 170 ℃, silnik nie będzie działał).
B. Sprawdź, czy kabel silnika jest dobrze podłączony, czy nie.
C. Wymienić kabel silnika i przetestować ponownie.
D. Wymień silnik krokowy i przetestuj ponownie.
E. Uruchom ponownie tablicę sterowniczą. Zbadaj napięcie silnika płyty sterującej za pomocą multimetru. Jeśli nie jest to około 12 V. Oznacza to, że płyta sterująca jest uszkodzona. Skontaktuj się z nami, pomożemy ci to naprawić.

Ekstruder obraca się, ale nie podaje materiału
A. Ustaw temperaturę ekstrudera na 230 ℃ i przetestuj ponownie.
B. Sprawdź, czy śruba koła zębatego na silniku ekstrudera jest poluzowana.
C. Sprawdź elastyczność głowicy dociskowej.
D. Wyczyść dyszę
E. Wymień dyszę i gardziel.

Płyta główna

1) brak reakcji na wtyczkę (czy gniazdo jest prawidłowe/styk portu jest zły lub wtyczka nie jest na swoim miejscu)
2) automatyczne wyłączenie i ponowne uruchomienie (firmware jest nieprawidłowy lub element uderzający dalej jest uszkodzony po awaria zasilania)
3) niewystarczające odprowadzanie ciepła (nadmierna temperatura powoduje obniżenie temperatury otoczenia)
4) brak reakcji (spalenie płyty głównej)

O X5SA-600 prawidłowy sposób podłączenia linii ekranu i schemat połączeń płyty głównej

O nowej płycie głównej X5SA-600, prawidłowy sposób podłączenia linii ekranu. (Tylko dla partii nr 446) O naszych nowych produktach X5SA-600, proszę zauważyć, że płyta główna nie jest taka sama jak wszystkie poprzednie typy drukarek tronxy 3d, które są nową wersją.

Proszę więc zwrócić uwagę na prawidłowy sposób podłączenia przewodu ekranowego. A wszystkie partie płyt głównych są różne, wymagają różnych instrukcji instalacji. Proszę nie instalować go bez autoryzacji. Proszę potwierdzić numer partii i datę produkcji z naszym wsparciem posprzedażowym, aby uzyskać prawidłowy sposób podłączenia linii ekranu. Dziękuję za współpracę. <
O prawidłowym sposobie podłączenia linii ekranu. (Tylko dla partii nr 446)

O płycie głównej X5SA-600 Schemat połączeń

---

Dysza bez jedwabiu

1. Sprawdź podajnik drutu. Ogrzewanie drutu, jeśli zewnętrzna konstrukcja przekładni podaje drut i obserwuje, czy koło zębate się obraca, wbudowany silnik krokowy podaje drut, aby obserwować, czy silnik lekko wibruje i emituje dźwięk roboczy, gdy drut jest podawany. Jeśli nie, sprawdź, czy okablowanie podajnika drutu i jego płyty głównej jest kompletne. Niekompletna i terminowa naprawa.
2. Sprawdź temperaturę. Temperatura dyszy drukującej ABS wynosi od 210 ℃ do 230 ℃, a temperatura dyszy drukującej PLA wynosi od 195 ℃ do 220 ℃.
3. Sprawdź, czy dysza nie jest zatkana. Temperatura dyszy jest podgrzewana, ABS jest podgrzewany do 230 ° C, PLA jest podgrzewany do 220 ° C. Po zakończeniu drutu lekko popchnij rękę, aby sprawdzić, czy dysza jest jedwabna. Wyczyść dyszę lub wymień dyszę.
4 Czy stół jest blisko dyszy. Jeśli stół warsztatowy znajduje się blisko dyszy, stół warsztatowy ściska dyszę i nie może uzyskać jedwabiu. Wyreguluj odległość między stołami dysz. Odległość jest w sam raz do odłożenia wizytówki.

Głowica drukująca nie wytwarza wystarczającej ilości materiału?

1) Sprawdź, czy temperatura głowicy drukującej nie osiągnęła 200 ℃ powyżej (PLA), co spowodowało, że materiał eksploatacyjny nie może się ścisnąć, czekając, aż temperatura wzrośnie do ustawionej wartości docelowej.
2) Sprawdź, czy materiały eksploatacyjne nie są splątane, co prowadzi do nierównego podawania.
3) Sprawdź, czy materiały eksploatacyjne lub rury nie są włożone na miejsce, co powoduje awarię podawania.
4) Sprawdź, czy temperatura głowicy drukującej nie jest zbyt wysoka, co prowadzi do nadmiernego zmiękczenia materiałów eksploatacyjnych i uniemożliwia normalne wytłaczanie.
5) Sprawdź, czy średnica materiałów eksploatacyjnych jest niezgodna ze średnicą ustawioną w oprogramowaniu do krojenia, tak aby ilość materiałów eksploatacyjnych do wytłaczania nie była wystarczająca.
6) Sprawdź, czy materiały eksploatacyjne nie są zablokowane przez brud lub czy dysza nie jest zablokowana podczas wytłaczania.
7) Wymień na materiały eksploatacyjne lepszej jakości.

Problem z drukowaniem offline (drukowanie z karty SD)

Nie można znaleźć dokumentów na karcie SD
A. Sprawdź, czy kabel LCD jest dobrze podłączony.
B. Ponownie włóż kartę SD i zrestartuj zasilanie. Powtórz to kilka razy, aby sprawdzić.
C. Jeśli dostępny jest adapter karty SD, wymień go i przetestuj ponownie.
D. Odłącz kartę SD. Wyczyść podkładkę karty SD (możesz ją wyczyścić gumką).
E. Wyczyść gniazdo karty SD na płycie sterującej i spróbuj ponownie.
F. Sformatuj kartę SD i spróbuj ponownie.
G. Wymień nową kartę SD i spróbuj ponownie.

Bezpośrednie zatrzymanie procesu drukowania
A. Sprawdź, czy kabel LCD jest dobrze podłączony.
B. Wymień nową kartę SD lub adapter karty SD i przetestuj ponownie.
C. Zresetuj tablicę kontrolną i spróbuj ponownie.
D. Sformatuj kartę SD, skopiuj pliki i spróbuj ponownie.
E. Zmień jako mniejszy plik g-code i spróbuj ponownie.
F. Sprawdź połączenie przewodu zasilającego i spróbuj ponownie.

Nie można rozpocząć po wybraniu pliku podczas drukowania karty SD
A. Zresetuj drukarkę i przetestuj ponownie.
B. Sformatuj kartę SD, skopiuj testowy plik g-code i spróbuj ponownie.
C. Pokrój ponownie, aby wygenerować plik g-code do testowania.

Jak rozwiązać niestabilne wyciągnięcie

A. Ustaw wyższą temperaturę ekstrudera i niższą prędkość drukowania i przetestuj ponownie.
B. Wyczyść dyszę i przetestuj ponownie.
C. Sprawdź, czy rolka filamentu może się obracać i czy filament może być płynnie podawany do ekstrudera.
D. Sprawdź, czy dysza nie jest zablokowana.
E. Wysokość warstwy nie jest odpowiednia dla średnicy dyszy podczas krojenia, zalecana wysokość warstwy wynosi 0. 15~0. 36mm. Szerokość wytłaczania powinna mieścić się w zakresie 100% ~ 105% wielkości dyszy.

Osie X,Y i Z poruszają się, ale przestają podawać filament podczas drukowania

A. Kiedy pojawił się ten problem, obserwuj ekran LCD, jeśli pokazuje „def” lub „dec” na bieżącej pozycji temperatury, patrz 3. Problem na gorącym końcu, aby go naprawić.
B. Kiedy pojawił się ten problem, obserwuj aktualną temperaturę ekstrudera, jeśli jest niższa niż 150 stopni, sprawdź plik g-code lub połączenie przewodu grzałki ekstrudera.
C. Sprawdź, czy dysza nie jest zablokowana.

Dlaczego filament nie przykleja się do podgrzewanego stołu

A. Wklej taśmę samoprzylepną do wysokich temperatur na stole grzewczym lub użyj kleju do druku 3D.
B. Odległość między dyszą a podgrzewanym stołem jest bardzo ważna, należy zachować odległość około 0. 2~0. 3 mm.
C. Niektóre rodzaje filamentów wymagają wyższej temperatury stołu grzewczego, zwykle PLA wynosi 50 ~ 60 stopni, HIPS/ABS/PC wynosi około 80 ~ 105 stopni.

Wydrukuj niewspółosiowość modelu

1. Model wycinka jest błędny. Najpopularniejszymi programami używanymi obecnie są Cura i Repetier. Większość z nich to open source, więc nie możemy zagwarantować stabilności i profesjonalizmu oprogramowania, a każdy diagram modelu projektowego niekoniecznie jest idealny dla oprogramowania, więc jeśli wydruk jest niewłaściwie umieszczony, diagram modelu nie jest najpierw zmieniany. Diagram modelu jest ponownie dzielony, a model przesuwany. Dobrze jest również pozwolić oprogramowaniu na ponowne wygenerowanie wydruku GCode.

2. Problemy z rysowaniem modeli. Po wystąpieniu przemieszczenia model jest nadal przemieszczony. Pomyślnie zastąp poprzednio wydrukowany schemat modelu. Jeśli jest poprawny, przerysuj rysunek.

3. Dysza została zablokowana na siłę w trakcie drukowania. Po pierwsze, nie dotykaj ruchomej dyszy podczas drukowania. Po drugie, jeśli na górnej warstwie rysunku modelu występuje zabudowa, to kolejny wydruk wielokrotnie zwiększy zabudowę. Pewna ilość twardych narostów uniemożliwia normalne poruszanie się dyszy, powodując utratę kroków silnika i przemieszczenie.

4. Napięcie jest niestabilne. Podczas drukowania niewspółosiowości zwróć uwagę, czy jest to urządzenie elektryczne o dużej mocy, takie jak klimatyzator. Gdy niektóre urządzenia elektryczne są wyłączone, wydruki są nierówne. Jeśli jest, zasilacz do drukowania oraz sprzęt do stabilizacji napięcia. Jeśli nie, sprawdź, czy niewspółosiowość druku występuje, gdy dysza osiąga ten sam punkt za każdym razem, gdy skok jest blokowany. Niewspółosiowość występuje po zablokowaniu dyszy. Ogólnie napięcia osi X, Y i Z są nierówne. Dostosuj prądy osi X, Y i Z na płycie głównej, aby przejść. Prąd trójosiowy jest zasadniczo jednorodny.

5. Problem z płytą główną. Żadnego z powyższych problemów nie można rozwiązać, a najczęstszym problemem jest to, że każdy model jest drukowany z tą samą wysokością. Wymień płytę główną.

Wydrukowany model nie jest wystarczająco gęsty

A. Zwiększ liczbę warstw pełnego wypełnienia u góry plasterka.
B. Dodaj współczynnik gęstości wypełnienia podczas krojenia.
C. Dostosowano mnożnik wytłaczania podczas krojenia (PLA wynosi około 1, a ABS około 1. 05)

Jeśli pierwsza warstwa wypaczy się w górę ?

1) Sprawdź, czy gorące łóżko zostało wypoziomowane.
2) Sprawdź, czy powierzchnia gorącego łóżka nie jest zabrudzona.
3) Sprawdź, czy odległość między dyszą a platformą nie jest zbyt duża, co skutkuje niewystarczającą siłą przyczepności.
4) Sprawdź, czy gorące łóżko ma odpowiednią temperaturę.
5) Sprawdź pierwszą warstwę oprogramowania do krojenia, aby zobaczyć, czy nie drukuje zbyt szybko.

Model nie jest łatwy do zdjęcia?

1) Podgrzanie gorącego łóżka do 50-70 ℃, a po schłodzeniu spróbować ponownie lub użyć łopaty.
2) Zaleca się zakup naklejek magnetycznych TRONXY.

Nie możesz go podgrzać?

1) Sprawdź pręt grzejny i termistor pod kątem słabego styku lub uszkodzeń.
2) Sprawdź, czy oprogramowanie plasterka ustawiło temperaturę docelową.
3) Sprawdź, czy przewód termistora nie odpada.

Przemieszczenie i błąd modelu

1) filamenty dyszy (wyczyść dyszę lub wymień dyszę)
2) słabe filamenty (czyszczenie dyszy)
3) zbyt duża prędkość drukowania (zmniejsz prędkość drukowania)
4) słaba jakość materiałów eksploatacyjnych (wymień na nowe materiały eksploatacyjne)

Zgubione stopnie lub przesunięta podłoga podczas drukowania

A. Sprawdź, czy koło pasowe nie jest zamocowane.
B. Sprawdź, czy mechanizm osi X i mechanizm osi Y mogą się płynnie poruszać. W razie potrzeby dodaj trochę oleju do łożyska.
C. Odpowiednio wyreguluj naciąg paska, zbyt mocniejszy spowoduje duże opory ruchu, a zbyt luźny spowoduje poślizg.
D. Sprawdź, czy rolka filamentu może się obracać i czy filament może być płynnie podawany do ekstrudera.
E. Zmniejsz prędkość drukowania i przetestuj ponownie.
F. Luźny pasek prowadzi do poślizgu paska. Wyreguluj odpowiednio napięcie paska.

Jak wygładzić powierzchnię drukowanego obiektu

A. Używając niższego natężenia przepływu (np. G 95~100%).
B. Wymień oprogramowanie do krojenia, zalecamy Cura lub Simplify3D.
C. Zoptymalizuj parametry plasterków.
D. Wymień wysokiej jakości filament.
E. Wyreguluj śrubę pociągową osi Z, starając się, aby wał silnika i śruba pociągowa były koncentryczne.
F. Dodaj olej do pręta prowadzącego i śruby pociągowej, aby płynnie się poruszała.

Model nie przykleja się do stołu podczas drukowania na drukarce 3D FDM

1. Dysza jest zbyt daleko od stołu roboczego. Dostosuj odległość między stołem warsztatowym a dyszą, aby odległość mogła zmieścić się w wizytówce.
2. Temperatura stołu jest za wysoka lub za niska. Temperatura stołu do drukowania ABS powinna wynosić około 110 ℃, a temperatura stołu do drukowania PLA powinna być stabilna na poziomie około 55 ℃.
3. Problem z materiałami eksploatacyjnymi do drukowania, zmień materiały eksploatacyjne dostawca materiałów eksploatacyjnych do dostosowania.
4 Drukowanie ABS zazwyczaj wiąże się z taśmą wysokotemperaturową na stole warsztatowym, a drukowanie PLA zazwyczaj mocuje teksturowany papier na stole warsztatowym, aby poprawić przyczepność.

Co powinniśmy zrobić, gdy krawędź drukarki zawija się/wypacza

1. Najpierw wyreguluj dolne pokrętło platformy, aby zminimalizować platformę, a następnie kalibrację platformy w ustawieniach wyboru drukarki;
2. Następnie za każdym razem, gdy dysza opada do punktu kalibracji, wyreguluj pokrętło odpowiadające kątowi platformy, tak aby platforma tylko stykała się z dyszą;
3. Skalibruj w ten sposób cztery kąty platformy, a następnie wykonaj drugą kalibrację. Tym razem nie musisz opuszczać platformy, wystarczy precyzyjnie wyregulować odległość między dyszą a platformą, aby idealnie pasowała. (Nie reguluj, jeśli jest w sam raz)

Następnie potwierdź, że maszyna uruchomi się ponownie i gotowe.

Co zrobić, jeśli dysza drukarki 3D jest zablokowana?

1. Zamknij głowicę drukującą za pomocą oprogramowania, a następnie wyjmij głowicę drukującą, aby pozostawić model w druku;
2. Oddzielić surowiec od dyszy, aby zapobiec dalszemu blokowaniu;
3. Usuń pozostałości plastiku z dyszy;
4. Włącz dyszę do pracy i poczekaj, aż plastik w dyszy stopi się automatycznie. Wyleje się automatycznie;
5. Ponownie włóż plastikowe materiały eksploatacyjne do dyszy.

---