FAQ - 레벨링 문제

1. 자동 수평 조절 및 수동 수평 조절 방법

2. 자동 수평 조절기 높이 조정 먼저 수평 조절기 나사를 수동으로 풀어 수평 조절기를 최상단으로 조정합니다. 노즐이 성형 플랫폼에서 A4 용지 한 장 두께만큼 떨어질 때까지 수평 조절기 나사를 수동으로 조입니다. 그런 다음 소리가 나고 표시등이 켜질 때까지 자동 수평 조절기를 천천히 내립니다. 수평 조절기 하강을 멈추고 나사를 조여 수평 조절기의 높이를 조정합니다. 자동 수평 조절기 고장 감지 및 교체 영상:

3D 프린터는 어떻게 작동하나요?

이 제품의 작동 원리는 디지털 모델 파일을 기반으로 하며, 다양한 재료를 사용하여 레이어별로 출력하는 방식입니다. 먼저, 기기에 제공된 슬라이싱 소프트웨어를 통해 STL 파일을 G코드 형식으로 변환합니다. 그런 다음 PLA 또는 ABS를 원료로 사용하여 적층 제조 방식으로 출력합니다.

파일 모델의 소스 코드를 어떻게 얻을 수 있나요?

1. 직접 디자인한 경우, 현재 사용 중인 3D 매핑 소프트웨어(예: 3Dmax, 3DP, ProE, CAD 등)를 사용할 수 있으며, stl 형식으로 변환만 하면 됩니다.

2. 웹사이트 다운로드, 가장 많이 사용되는 것은 I love 3D입니다.

이중 노즐과 단일 노즐의 차이점은 무엇입니까?

듀얼 노즐은 이제 그저 마케팅 포인트일 뿐입니다! 실질적인 효과는 없습니다. 시중에 나와 있는 프린트 헤드 중 출력을 완벽하게 제어하고 전환을 완전히 멈출 수 있는 제품은 없기 때문입니다. 프린트 소모품이 플라스틱이기 때문에 완전히 배출을 멈출 수 없습니다. 한쪽 프린트 헤드가 출력을 멈추면 잔여물이 계속 배출됩니다. 게다가 듀얼 노즐을 사용하면 두 헤드에 남아 있는 잔여물이 서로 번지게 됩니다! 단일 헤드로 출력한 결과물조차 제대로 나오지 않습니다. 많은 웹사이트에서 2색 또는 다색 모델을 출력한 후 이어 붙이거나 도색하는 것을 보셨을 겁니다. 저는 선전과 광저우 3D 프린터 전시회에 참가했는데, 듀얼 노즐로 2색 모델을 출력하는 데모를 본 적이 없습니다. 위 내용은 모두 솔직한 제 생각입니다! 듀얼 노즐이라는 광고에 현혹되지 마세요.

오픈 소스란 무엇인가요?

오픈소스는 기업이나 기관이 자사 제품의 핵심 기술 정보를 모두 공개하여 다른 팀들이 이를 기반으로 2차 개발을 통해 개선할 수 있도록 하는 독특한 기술 공유 방식입니다. (오픈소스 정신은 가내수공업 정신과는 다릅니다.)

처음 사용 시 유의사항?

1. 각 나사가 헐거워지지 않았는지 확인하십시오. 물론 공장에서 검사를 마쳤지만, 운송 중에 헐거워졌을 수도 있습니다. 직접 확인하는 것이 좋습니다.

2. 조정 플랫폼

3. 재료 배출구를 점검하십시오. 이미 디버깅을 완료했지만, 압출 재료 배출구에 잔류 재료가 남아 인쇄 품질에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 추가 점검이 필요합니다.

3D 프린터를 사용하지 않을 때는 어떻게 관리해야 할까요?

1. 플랫폼 청소 - 보풀 없는 천에 소량의 소독용 알코올이나 아세톤 네일 클리너를 묻혀 플랫폼을 부드럽게 닦아주세요.

2. 노즐 내부 잔류물 제거 - 먼저 노즐을 약 220℃로 예열한 후, 핀셋으로 노즐 내부의 이물질을 천천히 빼내거나 노즐을 분리하여 철저히 세척하십시오.

3.기타 청소 작업 - 3D 프린터 본체 아래의 쓰레기를 치우고, 오일이 부족한 부품에 윤활유를 바르고, 모터, 스크류 로드 및 기타 부품에 묻은 오일을 깨끗한 천으로 닦아냅니다.

위와 같이 청소한 후에는 기기를 덮어 장기간 보관하십시오. 기기를 일상적으로 사용할 때 좋은 관리 습관을 들이면 기기의 수명을 연장할 수 있습니다.

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Z축 리드 스크류 문제

A. 리드 스크류와 구리 너트 사이에 미세한 틈이 있어 프린터에 설치하기 전에는 평행하지 않기 때문입니다. 이는 제품 품질과는 전혀 무관합니다.
B. 프린터를 조립할 때 구리 너트를 풀고 Z축 모터의 위치를 ​​조정하여 리드 스크류와 축이 평행을 유지하도록 한 다음 구리 너트를 다시 조이십시오.

기기가 작동하지 않나요?

1) 전원선 및 기타 전선이 올바르게 연결되었는지 확인하십시오.
2) 공급 전압이 현지 표준과 일치하는지 확인하십시오.
3) 화면이나 전원 공급 장치가 손상되었는지 확인하고 필요시 교체하십시오.
4) 전선에 손상이나 단선이 있는지 확인하십시오.
5) 전원 퓨즈가 끊어졌는지 확인하십시오.

컴퓨터 연결에 문제가 발생했습니다.

A. 프린터 전원이 켜져 있는지 확인하십시오.
B. 컴퓨터를 재시작하고 프린터를 재설정한 후 다시 시도하십시오.
C. USB 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.
D. 컴퓨터 운영체제의 장치 관리자에서 USB 케이블을 연결했을 때 "USB 직렬 변환기"가 나타나고, USB 케이블을 뽑으면 사라지는지 확인하십시오.
E. 드라이버를 다시 설치하십시오(드라이버는 SD 카드에 저장되어 있습니다). 올바른 드라이버를 선택하십시오.
F. USB 케이블을 교체하고 다시 테스트하십시오.
G. 시리얼 통신 속도가 115200(Repetier 소프트웨어의 "프린터 설정")인지 확인하십시오.
H. 다른 PC에서 다시 테스트해 보세요.

SD 카드 내용을 읽을 수 없습니까?

1) 카드 리더기에 손상이 있는지 확인하십시오.
2) 연결된 컴퓨터에 아무것도 표시되지 않으면 SD 카드를 포맷하고 다시 시도하십시오.
3) SD 카드가 소켓에 올바르게 삽입되었는지 확인하십시오.
4) 파일 이름에 허용되지 않는 문자가 포함되어 있습니다. 파일 이름을 변경해 주세요.
5) 손상된 SD 카드를 교체하고 다시 시도해 주세요.

연결 안 됨

1) 드라이버가 설치되지 않았거나 올바르게 설치되지 않았습니다 (드라이버 소프트웨어는 올바르게 설치되었습니다).
2) 시리얼 포트가 올바르게 선택되지 않았습니다 (컴퓨터가 올바른 시리얼 포트를 선택했습니다).
3) 소프트웨어 매개변수가 일관성이 없습니다 (소프트웨어의 각 매개변수는 적절해야 합니다).

키와 LCD에 문제가 있습니다.

LCD 백라이트는 켜지지만 화면에는 아무것도 표시되지 않습니다.
A. LCD 케이블이 제대로 연결되었는지 확인하십시오. LCD 화면의 EXP1이 제어 보드의 EXP1에 연결되었고, LCD 화면의 EXP2가 제어 보드의 EXP2에 연결되었습니다.
B. LCD 케이블 두 개를 서로 바꿔 끼우고 다시 테스트해 보세요.
C. 펌웨어를 업로드하고 다시 테스트하십시오.
D. LCD 케이블을 새 것으로 교체하고 다시 테스트하십시오.

LCD 화면은 정상적으로 표시되지만 버튼(조절 다이얼)이 작동하지 않습니다.
A. LCD 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.
B. 키패드가 고장났는지 확인하십시오.
C. PCBA의 부품(키패드, 소켓, 저항)의 납땜 불량 여부를 확인하십시오. 불량인 경우 교체하십시오.

LCD 화면에 오류 문자가 표시됩니다.
A. 전원 공급 장치의 접지 상태를 확인하십시오.
B. LCD 화면을 다른 배선(특히 모터 배선)에 연결하지 말고 단독으로 연결하십시오.
C. LCD 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.

히팅 베드 문제 발생

히트베드가 가열되지 않습니다
에이.익스트루더와 히팅 베드의 온도를 모두 확인하십시오. LCD에 0℃(또는 DEF)가 표시되면 제어 보드가 온도를 측정할 수 없다는 의미입니다. (히터를 보호하기 위해 온도가 측정되지 않으면 제어 보드가 가열되지 않습니다.) 온도 센서가 제대로 연결되었는지 확인하십시오.
B. 히트베드 히터가 제대로 연결되었는지 확인하십시오.
C. 멀티미터를 사용하여 HOTBED 단자의 전압을 측정합니다(멀티미터의 펜촉을 양쪽 끝에 모두 연결해야 합니다). 11~12V가 표시되면 정상입니다. heating.It 가열하지 않으면 0V를 표시합니다.
D. 히팅 베드 전원선을 전원 공급 장치의 V+ 및 V-(COM) 단자에 연결하고 히팅 베드가 가열되는지 확인하십시오. 가열되지 않으면 전원선이 히팅 베드에서 분리되어 있는지 확인하십시오.

히팅베드가 가열을 시작하면 제어 보드가 자동으로 재시작됩니다.
A. 현지 상황에 따라 220V/110V 전원 공급 장치 선택 사항을 확인하십시오.
B. DC 전원선이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오(스위치 전원 공급 장치와 제어 보드의 양쪽 끝단 모두 포함).
C. 히팅 베드를 전원 공급 장치의 DC 출력 단자에 연결하십시오. 멀티미터로 전압을 측정하십시오. 전압이 10V 미만이면 히팅 베드 또는 스위치 전원 공급 장치에 문제가 있을 수 있습니다.

히트베드 가열은 되지만 설정 온도에 도달하지 않습니다.
A. 확인하려면 4.2단계를 참조하십시오.
B. 주변 온도가 25도 이상인지 확인하고, 팬의 바람이 히트 베드에 직접 닿지 않도록 하십시오.
C. 열 손실을 줄이기 위해 히팅 베드 아래에 단열재(포장재에서 잘라낸 "진주솜")를 넣어주세요.

핫엔드에 문제가 발생했습니다.

핫엔드가 천천히 가열되거나 따뜻해지지 않습니다.
A. 익스트루더와 히팅 베드의 현재 온도를 확인하십시오. LCD에 "def"가 표시되면 제어 보드가 온도를 측정할 수 없다는 의미입니다(히터 보호를 위해 온도를 측정할 수 없을 때는 제어 보드가 가열되지 않습니다). 온도 센서가 제대로 연결되었는지 확인하십시오.
B. 히터선과 히팅베드 전원선이 제대로 연결되었는지 확인하십시오. 히터선을 커넥터에 연결하기 전에 외부 절연 포장을 제거해야 합니다.
C. 멀티미터로 핫엔드의 전압을 측정하십시오. (멀티미터의 펜촉은 양쪽 끝에 연결해야 합니다.) 약 5~12V가 표시되어야 합니다. heating.It 가열하지 않으면 0V를 표시합니다.
D. 히터를 제어 보드에서 분리하십시오. 멀티미터(저항 측정용)로 히터의 양쪽 끝을 측정하십시오. 저항이 10옴 이상이면 히터가 고장났거나 배선이 단선된 것입니다.

압출기가 설정 온도까지 가열되지 않습니다
A. 압출 시 송풍 팬이 켜져 있는지 꺼져 있는지 확인하십시오. 켜져 있으면 먼저 꺼주십시오.
B. 히터 전선이 제대로 연결되었는지 확인하십시오.
C. 히터를 제어 보드에서 분리하십시오. 멀티미터(저항 측정용)로 히터의 양쪽 끝을 측정하십시오. 저항이 10옴 이상이면 히터가 고장난 것입니다.

가열 시 압출기 온도가 큰 폭으로 변동했습니다.
A. 온도 센서가 가열 블록에서 빠져 있는지 확인하십시오.
B. “ETEMP”가 제대로 연결되었는지 확인하십시오.
C. 새 온도 센서로 교체하고 다시 테스트하십시오.

압출기 모터에서 인쇄 중 "카카" 소리가 납니다.
A. 문제는 처음 1~2개 레이어를 인쇄할 때만 발생합니다.
1. 노즐과 히팅 베드 사이의 거리를 약간 늘리십시오.
2. 슬라이싱 시 첫 번째 레이어 두께를 더 큰 값으로 설정하십시오.
B. 인쇄 시 간혹 '카카' 소리가 나지만 인쇄 품질은 괜찮습니다.
1. 유량을 줄이십시오(e.g90%).
C. 항상 소음이 나고 출력물에 끊어진 선이 있거나 필라멘트가 부족합니다.
1. 온도를 더 높게 설정하고 다시 테스트하십시오.
2. 인쇄 속도를 낮추고 다시 테스트하십시오.
3. 노즐을 청소하고 다시 테스트하십시오.
4.테플론 튜브와 노즐을 교체하십시오.

와이어 피더 모터의 비정상적인 소음 및 진동

1) 노즐 막힘 (노즐 청소 또는 노즐 교체)
2) 필라멘트 불량 (청소 노즐)
3) 부적절한 소프트웨어 설정 (와이어 드로잉 및 와이어 공급은 실제 조건과 일치해야 함)
4) 모터가 회전하지 않음 (모터 손상)
5) 모터가 회전할 때 공급 기어가 움직이지 않습니다 (기어가 잠기거나 고착된 것이 아닙니다).

모터 박자가 안 맞나요?

1) 벨트가 팽팽하게 당겨져 있는지, 풀리가 잠겨 있지 않은지 확인하십시오.
2) 현재 전압을 확인하십시오.
3) X/Y/Z축 움직임이 원활한지 확인하십시오.
4) 인쇄 속도가 너무 빠릅니다.
5) 환경 온도가 너무 높습니다.
6) 펌웨어를 플래싱해야 합니다.

모터에서 비정상적인 소음이나 진동이 발생하나요?

1) 모터 라인의 접촉 불량, 연결 불량 또는 연결 오류 여부를 확인하십시오.
2) 모터 온도가 너무 높습니다.
3) 모터가 손상되었는지 확인하십시오.
4) 펌웨어를 플래싱합니다.
5) 인쇄 부하가 너무 높습니다.

모터에 문제가 있습니다

X, Y 또는 Z축 모터가 작동하지 않습니다.
A. 모터 케이블이 제대로 연결되었는지 확인하십시오.
B. 모터 배선 순서를 확인하십시오.
C. 새 모터 케이블로 교체하고 다시 테스트하십시오.
D. 새 모터로 교체하고 다시 테스트하십시오.
E. 프린터 전원을 재시작한 후 멀티미터를 사용하여 모터 접점의 DC 전압을 측정하십시오. 전압이 약 12V가 아니면 모터 드라이버 칩이 손상된 것이므로 저희에게 연락해 주시면 수리를 도와드리겠습니다.

X, Y 또는 Z축의 모터 방향이 올바르지 않습니다.
A. 모터의 회전 방향을 변경하려면 설치 설명서를 참조하십시오.
B. 펌웨어를 변경하여 스테퍼 모터의 회전 방향을 수정할 수 있습니다.

모터 작동 시 비정상적인 소음이 발생합니다.

경고!!! 모터에서 비정상적인 소음이 발생하면 문제를 해결하기 전에 3초 이상 모터를 작동시키지 마십시오. 그렇지 않으면 제어 장치가 손상될 수 있습니다. board.Wrong 배선/제어 보드에 문제가 있거나 모터가 손상되었거나 과도한 움직임 저항으로 인해 모터에서 비정상적인 소음이 발생할 수 있습니다.

A. 전원을 끄고 X, Y, Z축을 수동으로 조작하여 부드럽게 움직이는지 확인하십시오.
B. 모터 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오. 스테퍼 모터 케이블 연결 상태가 불량하면 비정상적인 소음이 발생하거나 제어 보드가 손상될 수 있습니다.
C. 모터 전선을 교체하고 다시 테스트하십시오.
D. 모터를 교체하고 다시 테스트하십시오.
E. 제어 보드를 재설정하십시오. 멀티미터를 사용하여 제어 보드의 모터 단자와 접지(GND)의 전압을 측정하십시오. 12V 미만이면 제어 보드에 문제가 있는 것입니다.

X, Y 또는 Z축 모터는 한 방향으로만 회전할 수 있습니다.
A. 모터 배선을 교체하고 다시 테스트하십시오.
B. 모터를 교체하고 다시 테스트하십시오.
C. 엔드스톱을 분리하고 전원을 켠 후 엔드스톱 커넥터(S 및 -)의 전압을 측정하십시오. 전압이 4V 미만이면 제어 보드가 손상된 것입니다. 저희에게 연락 주시면 수리를 도와드리겠습니다.

압출기 모터가 작동하지 않습니다
A. 압출기 온도가 170℃ 이상인지 확인하십시오. (압출기 보호를 위해 온도가 170℃ 미만일 경우 모터가 작동하지 않습니다.)
B. 모터 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.
C. 모터 케이블을 교체하고 다시 테스트했습니다.
D. 스테퍼 모터를 교체하고 다시 테스트하십시오.
E. 제어 보드를 재시작하십시오. 멀티미터를 사용하여 제어 보드 모터의 전압을 측정하십시오. 전압이 약 12V가 아니면 제어 보드에 문제가 있는 것입니다. damaged.Please 저희에게 연락주시면 해결을 도와드리겠습니다.

압출기는 회전하지만 재료를 공급하지는 않습니다.
A. 압출기 온도를 230℃로 조정한 후 다시 테스트하십시오.
비.익스트루더 모터의 기어에 있는 백스크류가 풀려 있는지 확인하십시오.
C. 압력 헤드의 탄성을 확인하십시오.
D. 노즐을 청소하십시오.
E. 노즐과 흡입구를 교체하십시오.

메인보드

1) 플러그를 꽂아도 반응이 없음 (소켓이 올바른지/포트 접촉 불량인지, 플러그가 제대로 꽂혀 있지 않은지와 관계없이)
2) 자동 종료 및 재시작 (펌웨어에 이상이 있거나 전원 공급 중단 후에도 지속적인 충격으로 인해 부품이 손상된 경우)
3) 불충분한 열 방출 (과도한 온도는 환경을 저하시킴)
4) 반응이 없음 (메인보드가 타버림)

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노즐에 실크 없음

1. 전선 공급 장치를 점검하십시오. 전선을 가열하여 외부 기어 구조가 전선을 공급하는 경우 기어가 회전하는지 확인하고, 내장 스테퍼 모터가 전선을 공급하는 경우 모터가 미세하게 진동하고 작동음이 나는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 전선 공급 장치와 메인보드의 배선이 완전한지 확인하십시오. 배선이 불완전한 경우 즉시 수리하십시오.
2. 온도를 확인하십시오. ABS 프린팅 노즐의 온도는 210℃~230℃이고, PLA 프린팅 노즐의 온도는 195℃~220℃입니다.
3. 노즐이 막혔는지 확인하십시오. 노즐 온도는 ABS의 경우 230°C, PLA의 경우 220°C로 가열합니다. 용접이 완료되면 손으로 노즐을 살짝 눌러 막힘이 없는지 확인합니다. 노즐이 막히면 청소하거나 교체하십시오.
4. 테이블이 노즐에 너무 가까운지 확인하십시오. 작업대가 노즐에 너무 가까우면 작업대가 노즐을 압박하여 실크가 제대로 나오지 않을 수 있습니다. 노즐과 테이블 사이의 거리를 조정하십시오. 명함을 올려놓을 수 있을 정도의 적당한 거리입니다.

프린트 헤드가 충분한 재료를 생성하지 못하면 어떻게 될까요?

1) 프린트 헤드 온도가 200℃ 이상(PLA 소재 기준)에 도달하지 않았는지 확인하십시오. 온도가 너무 높으면 소모품이 제대로 압축되지 않을 수 있습니다. 온도가 설정된 목표 온도까지 상승할 때까지 기다리십시오.
2) 소모품이 엉켜 있는지 확인하십시오. 엉킴이 있으면 공급이 원활하지 않을 수 있습니다.
3) 소모품이나 배관이 제자리에 삽입되지 않아 급수가 실패하는 경우가 있는지 확인하십시오.
4) 프린트 헤드의 온도가 너무 높아 소모품이 과도하게 연화되어 정상적으로 압출되지 않는지 확인하십시오.
5) 소모품의 직경이 슬라이싱 소프트웨어에 설정된 직경과 일치하지 않아 압출 소모품의 양이 부족한지 확인하십시오.
6) 압출 과정에서 소모품에 먼지가 끼었거나 노즐이 막혔는지 확인하십시오.
7) 더 나은 품질의 소모품으로 교체하십시오.

오프라인 인쇄(SD 카드에서 인쇄)에 문제가 있습니다.

SD 카드에 있는 문서를 찾을 수 없습니다.
A. LCD 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.
B. SD 카드를 다시 삽입하고 전원을 재시작하십시오. 이 과정을 여러 번 반복하여 확인하십시오.
C. SD 카드 어댑터가 있는 경우, 어댑터를 교체하고 다시 테스트하십시오.
D. SD 카드를 분리하세요. SD 카드 패드를 청소하세요 (지우개로 닦을 수 있습니다).
E. 제어 보드의 SD 카드 소켓을 청소하고 다시 시도하십시오.
F. SD 카드를 포맷하고 다시 시도하십시오.
G. 새 SD 카드로 교체하고 다시 시도해 보세요.

인쇄 공정의 직접적인 중단
A. LCD 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.
B. 새 SD 카드 또는 SD 카드 어댑터로 교체하고 다시 테스트하십시오.
C. 제어 보드를 재설정하고 다시 시도하십시오.
D. SD 카드를 포맷하고 파일을 복사한 후 다시 시도해 보세요.
E. g코드 파일 크기를 줄여서 다시 시도해 보세요.
F. 전원선 연결 상태를 확인하고 다시 시도하십시오.

SD 카드 인쇄 시 파일을 선택한 후 인쇄를 시작할 수 없습니다.
A. 프린터를 재설정하고 다시 테스트하십시오.
비.SD 카드를 포맷하고 테스트용 g-code 파일을 복사한 후 다시 시도해 보세요.
C. 테스트를 위한 g-코드 파일을 생성하기 위해 다시 슬라이스합니다.

압출 불안정 문제를 해결하는 방법

A. 익스트루더 온도를 높이고 인쇄 속도를 낮춘 후 다시 테스트해 보세요.
B. 노즐을 청소하고 다시 테스트하십시오.
C. 필라멘트 롤이 회전하는지, 필라멘트가 압출기에 원활하게 공급되는지 확인하십시오.
D. 노즐이 막혔는지 확인하십시오.
E. 슬라이싱 시 레이어 높이가 노즐 직경에 적합하지 않은 경우, 레이어 높이는 0.15~0.36mm로 설정하는 것이 좋습니다. 압출 폭은 노즐 크기의 100%~105% 범위 내에 있어야 합니다.

X, Y, Z축은 계속 움직이지만 인쇄 중에는 필라멘트 공급이 중단됩니다.

A. 이 문제가 발생했을 때 LCD 화면을 확인하여 현재 온도 위치에 "def" 또는 "dec"가 표시되면 3. 핫엔드 문제 해결 방법을 참조하십시오.
B. 이 문제가 발생했을 때 압출기 온도를 확인하고, 150도 미만이면 G코드 파일 또는 압출기 히터 배선 연결을 확인하십시오.
C. 노즐이 막혔는지 확인하십시오.

필라멘트가 히팅 베드에 붙지 않는 이유는 무엇인가요?

A. 고온 접착 테이프를 히팅 베드에 붙이거나 3D 프린터용 히팅 베드 접착제를 사용하십시오.
B. 노즐과 히팅 베드 사이의 거리는 매우 중요하므로 약 0.2~0.3mm 정도로 유지해 주십시오.
C. 일부 필라멘트 종류는 더 높은 히팅 베드 온도가 필요합니다. 일반적으로 PLA는 50~60도, HIPS/ABS/PC는 약 80~105도입니다.

출력 모델 정렬 불량

1. 슬라이싱 모델이 잘못되었습니다. 오늘날 가장 많이 사용되는 소프트웨어는 Cura와 Repetier입니다. 대부분 오픈 소스 소프트웨어이기 때문에 안정성과 전문성을 보장할 수 없으며, 모든 디자인 모델이 소프트웨어에 완벽하게 적합하지 않을 수 있습니다. 따라서 출력 위치가 잘못된 경우, 먼저 모델 도면을 수정하지 않고 다시 슬라이싱하여 모델을 이동한 후 소프트웨어에서 G코드를 다시 생성하여 출력하는 것이 좋습니다.

2. 모형 도면 문제. 전위가 발생한 후에도 모형이 여전히 전위된 상태입니다. 이전에 출력한 모형 도면을 성공적으로 교체하십시오. 만약 제대로 교체되었다면, 도면을 다시 그리십시오.

3. 인쇄 도중 노즐이 강제로 막혔습니다. 첫째, 인쇄 중 움직이는 노즐을 만지지 마십시오. 둘째, 모델 도면의 최상층에 빌드업 컷이 발생한 경우, 다음 인쇄 시 빌드업 컷이 반복적으로 증가할 수 있습니다. 일정 정도 심하게 쌓인 빌드업 컷은 노즐의 정상적인 움직임을 방해하여 모터 스텝 손실 및 출력 불량을 유발할 수 있습니다.

4. 전압이 불안정합니다. 출력 불량이 발생할 경우, 에어컨과 같은 고출력 가전제품이 원인인지 확인하십시오. 일부 가전제품을 껐을 때 출력 불량이 발생하는 경우가 있습니다. 이러한 경우, 프린터 전원 공급 장치와 전압 안정화 장비를 점검하십시오. 그렇지 않은 경우, 노즐이 스트로크 시마다 동일한 지점에 도달하여 막힐 때 출력 불량이 발생하는지 확인하십시오. 노즐이 막힌 후에 출력 불량이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 X, Y, Z축 전압이 고르지 않습니다. 메인보드에서 X, Y, Z축 전류를 조정하여 출력이 정상적으로 나오도록 하십시오. 삼축 전류가 균일해야 합니다.

5. 메인보드 문제. 위의 문제들이 모두 해결되지 않고, 가장 흔한 문제는 모든 모델의 높이가 동일하게 출력되는 것입니다. 이 경우 메인보드를 교체해야 합니다.

출력된 모델의 밀도가 충분하지 않습니다.

A. 슬라이스 맨 윗부분에 가득 채운 층의 수를 늘리세요.
B. 슬라이싱 시 충전 밀도 비율을 추가하세요.
기음.슬라이싱 시 압출 배율을 조정했습니다(PLA는 약 1, ABS는 약 1.05).

첫 번째 층이 위로 휘어지면 어떻게 되나요?

1) 열상이 수평을 이루었는지 확인하십시오.
2) 열상 표면에 먼지가 있는지 확인하십시오.
3) 노즐과 플랫폼 사이의 거리가 너무 멀어 접착력이 부족한지 확인하십시오.
4) 열선 온도가 적절한지 확인하십시오.
5) 슬라이싱 소프트웨어의 첫 번째 레이어가 너무 빠르게 인쇄되는지 확인하십시오.

그 모델은 벗기가 쉽지 않나요?

1) 가열상을 50~70℃로 가열한 후 식혀서 다시 시도하거나, 삽을 사용하십시오.
2) TRONXY 자석 스티커를 구매하시는 것을 권장합니다.

데워지지 않나요?

1) 히팅 로드와 서미스터의 접촉 불량 또는 손상 여부를 점검하십시오.
2) 슬라이스 소프트웨어가 목표 온도를 설정했는지 확인하십시오.
3) 서미스터 전선이 떨어져 있는지 확인하십시오.

모델 변위 및 결함

1) 노즐 필라멘트 (노즐 청소 또는 교체)
2) 필라멘트 불량 (청소 노즐)
3) 인쇄 속도가 너무 빠릅니다 (인쇄 속도를 줄이세요)
4) 소모품 품질 불량 (새 소모품으로 교체)

인쇄 중 계단이 없거나 바닥이 고르지 않음

A. 풀리가 고정되어 있지 않은지 확인하십시오.
B. X축 메커니즘과 Y축 메커니즘이 원활하게 움직이는지 확인하십시오. 필요한 경우 베어링에 오일을 보충하십시오.
C. 벨트 장력을 적절히 조절하십시오. 너무 팽팽하면 움직임에 큰 저항이 생기고, 너무 느슨하면 미끄러질 수 있습니다.
D. 필라멘트 롤이 회전하는지, 필라멘트가 압출기에 원활하게 공급되는지 확인하십시오.
E. 인쇄 속도를 줄이고 다시 테스트하십시오.
F. 벨트가 헐거우면 벨트가 미끄러집니다. 벨트를 적절히 조여주세요.

출력물의 표면을 매끄럽게 하는 방법

A. 유량을 낮추는 방법(e.g95~100%).
B. 슬라이싱 소프트웨어를 교체하세요. Cura 또는 Simplify3D를 추천합니다.
C. 슬라이스 매개변수를 최적화합니다.
D. 고품질 필라멘트로 교체하십시오.
E. Z축 리드 스크류를 조정하여 모터 샤프트와 리드 스크류가 동심원이 되도록 하십시오.
F. 리드 로드와 리드 스크류에 오일을 주입하여 부드럽게 움직이도록 하십시오.

FDM 3D 프린터로 출력할 때 모델이 작업대에 붙지 않습니다.

1. 노즐이 작업대에서 너무 멀리 떨어져 있습니다. 명함 한 장이 겨우 지나갈 수 있을 정도로 작업대와 노즐 사이의 거리를 조정하십시오.
2. 테이블 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다. ABS 출력 테이블의 온도는 약 110℃가 적절하며, PLA 출력 테이블의 온도는 약 55℃에서 안정적으로 유지되어야 합니다.
3. 인쇄 소모품 문제 발생 시, 소모품 공급업체를 변경하여 상황에 맞게 조정합니다.
4. ABS를 출력할 때는 일반적으로 작업대에 고온용 테이프를 붙이고, PLA를 출력할 때는 접착력을 높이기 위해 작업대에 질감이 있는 종이를 붙입니다.

프린터 출력물의 가장자리가 말리거나 휘어질 경우 어떻게 해야 할까요?

1. 먼저 플랫폼 하단의 조절 손잡이를 조정하여 플랫폼을 최소화한 다음, 프린터 선택 설정에서 플랫폼 보정을 수행하십시오.
2. 그런 다음 노즐이 교정 지점으로 내려올 때마다 플랫폼 각도에 해당하는 손잡이를 조정하여 플랫폼이 노즐에 딱 닿도록 하십시오.
3. 이와 같은 방식으로 네 개의 플랫폼 각도를 보정한 다음 두 번째 보정을 수행합니다.이번에는 플랫폼 높이를 낮출 필요 없이 노즐과 플랫폼 사이의 거리를 미세 조정하여 완벽하게 맞추기만 하면 됩니다. (이미 적절한 거리라면 조정하지 마십시오.)

그런 다음 기기가 다시 시작되는지 확인하면 완료됩니다.

3D 프린터 노즐이 막혔을 경우 어떻게 해야 할까요?

1. 소프트웨어를 조작하여 프린트 헤드를 닫은 다음, 프린트 헤드를 제거하여 모델이 인쇄된 상태로 남도록 합니다.
2. 추가적인 막힘을 방지하기 위해 원료를 노즐에서 분리하십시오.
3. 노즐에서 플라스틱 잔여물을 제거하십시오.
4. 노즐을 작동시키고 노즐 안의 플라스틱이 녹을 때까지 기다리십시오. automatically.Will 자동으로 주둥이가 나옵니다.
5. 플라스틱 소모품을 노즐에 다시 삽입하십시오.

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